UV膠水的粘度分析

UV膠水的粘度分析，粘度是指液體受外力的影響時(shí)，其分子產(chǎn)生摩擦阻力的量度，我們把這叫做粘度，其摩擦力度越大，流動(dòng)性越小，粘度就越大，反之，其摩擦力越小，流動(dòng)性越好，UV膠水粘度就越低，粘度的單位是mPa.s。

    粘度的大小主要是為了滿足各種客戶的需求，因?yàn)槊恳粋€(gè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)都不一樣，所需要的粘度也不一樣，UV膠水的粘度對(duì)粘接的強(qiáng)度是沒(méi)有直接影響的，這種理解是錯(cuò)誤的。

UV可剝藍(lán)膠特點(diǎn)

       在導(dǎo)電玻璃、線路粘合上，一般對(duì)UV可剝藍(lán)膠的要求為耐一定的高溫，剝離后接線柱上無(wú)殘膠，影響導(dǎo)電性能。

      在絲網(wǎng)印刷或手機(jī)外殼臨時(shí)保護(hù)上，對(duì)UV可剝藍(lán)膠的要求大多為可以一次性撕除，不能中途斷膠，對(duì)膠體本身的斷裂拉伸強(qiáng)度要求較高。同時(shí)有一定的耐CNC切割，不能腐蝕本體材料。

      而從涂層來(lái)看，大多無(wú)耐高溫要求，更多的是對(duì)膠體強(qiáng)度的要求。在接線板的保護(hù)上，由于是填充的保護(hù)作用，膠層較厚，因此要考慮到顏色對(duì)固化深度的影響。

解決填料高填充的不良影響

     在UV膠水中，填料的高填充可以降低成本、提高熱導(dǎo)率、降低熱膨脹系數(shù)、增加強(qiáng)度等，但是隨著填充量的增大，體系粘度急劇增加，材料的流動(dòng)性、滲透性變差，填料在樹(shù)脂中分散困難，易出現(xiàn)團(tuán)聚等問(wèn)題。

     在UV膠水生產(chǎn)中，為解決填料高填充帶來(lái)的不良影響，常見(jiàn)的解決方法有以下幾種：

     1、加入低粘度特種樹(shù)脂；

     2、加入球形填料，并采用大小球復(fù)配方式。調(diào)整填料的堆積密度；

     3、對(duì)填料進(jìn)行表面處理；

     4、采用特殊的分散設(shè)備。

同樣粘度的UV膠水為何點(diǎn)膠效果有差?

UV膠水明明粘度相同，用同樣的點(diǎn)膠工藝，點(diǎn)膠效果卻差異很大，這是為什么?

其實(shí)，UV膠水的粘度和點(diǎn)膠工藝有著直接的關(guān)系，為了弄清楚UV膠水粘度的概念，我們首先需要要了解流體的特性。流體分為牛頓流體和非牛頓流體。任一點(diǎn)上的剪應(yīng)力都同剪切變形速率呈線性函數(shù)關(guān)系的流體稱為牛頓流體。

UV膠水的粘度會(huì)隨剪切率或轉(zhuǎn)速的改變而變化，因此屬于非牛頓流體。非牛頓流體樣品的流變特性非常復(fù)雜，但基本都會(huì)隨剪切率、溫度而改變，有些流體樣品還和剪切時(shí)間相關(guān)。

其次，不同UV膠水生產(chǎn)廠家所使用的粘度計(jì)機(jī)型或測(cè)量方法可能不同。同一個(gè)樣品，如果使用不同的量程機(jī)型、或者使用同一機(jī)型但不同的測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)量，則彼此之間所測(cè)得的粘度結(jié)果則都可能會(huì)有很大的不同和差異性。因此，如果要對(duì)同一個(gè)樣品的粘度測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，不管是客戶自己的內(nèi)部比較還是和第三方進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比，請(qǐng)務(wù)必使用相同量程的粘度計(jì)機(jī)型以及相同的測(cè)量方法;否則，同一樣品的測(cè)試結(jié)果很可能會(huì)有很大的差異。uv膠水（無(wú)影膠水）配合點(diǎn)膠機(jī)使用的好處膠水（無(wú)影膠水）配合點(diǎn)膠機(jī)使用成為工廠普遍的工藝，UV膠相比傳統(tǒng)的膠水，固化效率高，加之配合點(diǎn)膠機(jī)效率更高，減少了工廠的人力成本，大大提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。