造粒機的加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點或熔融溫度，載體樹脂軟化點或熔融溫度越高，加熱溫度也就越高，一般應高出樹脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低樹脂不能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中間出現(xiàn)空洞，樹脂和無機粉體無法成均勻體系。加熱溫度過高，助劑易揮發(fā)樣，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質(zhì)量。一般情況下，二區(qū)溫度應是造粒溫度，一區(qū)比二區(qū)溫度低10℃左右，三區(qū)、四區(qū)溫度與二區(qū)基本相同，從五區(qū)開始直至機頭按5~10℃的梯度逐漸降低。

      廢塑料造粒前需要大量水進行清洗，主要是除去塑料表面的殘留物，清洗后的廢水中含有較多的懸浮物。本試驗采用混凝加深層過濾方法處理廢舊塑料造粒廢水，過濾速度40m／L，聚合氯化鋁投加量100mg／L，助凝劑PAM投加量為0．5mg／L，出水ss小于10mg／L以下，出水水質(zhì)達到GB／T18920-2002

塑料造粒機早本是聚乙烯和聚裝置的后處理設備中的重大設備之一,承擔著聚合后粉狀聚合物計量、喂料、混煉、擠出、切粒、分離、干燥等重要工藝程序。隨著塑料加工業(yè)的迅猛發(fā)展,專用料、混配料、添加劑的用量迅速增加,對造粒機的需求不僅快速增長,而且有多樣化的要求。造粒主機也稱造粒主機（母機），其特點是，不同塑料的造粒機其主要區(qū)別體現(xiàn)在主機上。

再生造粒技術(shù)是我國農(nóng)用塑料薄膜回收利用的主要技術(shù).對我國廢舊農(nóng)用塑料薄膜再生造粒的工藝與設備現(xiàn)狀;比較了濕法造粒工藝和干法造粒工藝在中國實施的可行性、經(jīng)濟性,從而推薦目前宜在國內(nèi)推廣干法造粒工藝,同時說明開發(fā)干法造粒工藝必須以開發(fā)經(jīng)濟可靠的雜質(zhì)分離技術(shù)和切粒技術(shù)為基礎.造粒主機也稱造粒主機（母機），其特點是，不同塑料的造粒機其主要區(qū)別體現(xiàn)在主機上，通過其螺桿設計與變化，配置參數(shù)變化，以達到生產(chǎn)不同塑料顆粒的要求。