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氣力輸送工藝和機械輸送工藝有什么不同
越來越科技話的今天使很多輸送方面都用到氣力輸送設(shè)備,氣力輸送設(shè)備相比傳統(tǒng)輸送方式,不僅節(jié)約人力輸送的不便,并且在輸送過程中還可以進行其他處理,而機械操作也比傳統(tǒng)的輸送方式更加合理。下面跟著長沙云海機電公司了解一下這兩種輸送方式的不同吧。
機械運送方法輸灰系統(tǒng)工藝流程
機械運送設(shè)備中刮板運送機是燒結(jié)廠常用的粉塵運送設(shè)備,他由機頭部件、中心槽體、機尾部件、刮板運送鏈、驅(qū)動設(shè)備等構(gòu)成。初次之外,發(fā)送罐上的鐘罩閥、插板閥、球閥、蝶閥以及儲氣罐上的安全閥都要進行調(diào)整,調(diào)整的內(nèi)容包括密封可靠性、靈活性和工作壓力,增壓器設(shè)施和設(shè)施的動作順序也需要調(diào)節(jié)它們的靈敏度。
qi力輸送方法輸灰系工藝流程
氣力輸送作為運送方法的一種,國外應用較早,特別在近50年來得到較大發(fā)展。在我國氣力輸送發(fā)展的歷史較短,但由于其占地面積小、布置靈活、利于控制粉塵二次污染、降低勞動程度、提高運送過程自動化水平等優(yōu)點,使得它在電力、建材、冶金、礦山、碼頭、化工等許多行業(yè)被廣泛應用。
濟南誠澤機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機,三葉羅茨鼓風機,高壓雙油箱水冷式風機,沼氣增壓泵,管道增壓泵,真空泵的廠家公司不僅有使您滿意的銷售,而且有令您放心的售后服務(wù),徹底追求產(chǎn)品質(zhì)量和建立相應的售后服務(wù)體系是我們一貫的方針,我們將總結(jié)經(jīng)驗、不斷進取,研制出更新、更好的產(chǎn)品來滿足用戶的需求,用我們?nèi)坏姆?wù),為您企業(yè)的發(fā)展作有力的后盾。在我國,經(jīng)濟正處于從買方市場向賣方市場轉(zhuǎn)變的重要時期,因此,強調(diào)企業(yè)要以顧客需求為導向具有重要的意義。
氣力輸送系統(tǒng)操作不當會怎樣,今天給大家好好說一下
(1)開機順序有誤。開機時先送風后放料,如果操作有誤,順序顛倒,會使系統(tǒng)不暢,有可能出現(xiàn)返料現(xiàn)象。一般在正常輸送時,先通風,在不帶料的情況下,讓系統(tǒng)空吹一段時間,將原來系統(tǒng)遺留下的料沖出管道,不至于出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。
(2)關(guān)機順序不正確。關(guān)停料泵時先停料后停風,在停送操作時由于操作不熟,若先停機后停料,會造成管道內(nèi)有積存的物料,下次開機時會導致阻力增大。故要注意操作順序,不能誤操作。
(3)換庫風閥開關(guān)順序不妥。水泥輸送系統(tǒng)中,在入庫端安裝有換庫閥門,在換庫時應當先開要入庫的閥門,再關(guān)閉庫滿的閥門,其目的是讓氣力輸送系統(tǒng)始終暢通。建議你的固體物料從上方導入風管,這時固體物料在重力作用下均勻而離散化的進入風管從而為固體物料的流化輸送創(chuàng)造條件,你的固體物料就可以借助風力送至所需要的地方4。若是先關(guān)閉庫滿的閥門,后開入庫的閥門,會造成系統(tǒng)正壓上升,系統(tǒng)阻力增加,羅茨風機阻力加大,負荷增加,同時使物料在泵內(nèi)向上返料,泵上方的水泥料罐出現(xiàn)憋氣。
(4)開停頻繁。在調(diào)試過程要摸索送料閥門的開度,調(diào)節(jié)手柄,當輸送量與磨機產(chǎn)量相匹配時,記下手柄旋轉(zhuǎn)的角度位置。因此研究粉體長距離氣力輸送,就是研究如何降低能耗,并保證輸送的穩(wěn)定性。但一般的操作者較保守,為防止泵上方的料倉滿倉出現(xiàn)溢料,往往將送料閥門開得大,這易導致泵上方料位不足,只好停泵,等料位達到需求后再開泵,這樣造成料泵.開開停停較頻繁。每次開停,對風機不利,同時對濾布也有影響,濾布一旦因此出現(xiàn)漏洞,停料停風后,氣室沒有正壓,料會沿濾布孔洞漏入氣室,使其積料堵塞。
濟南誠澤機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機,三葉羅茨鼓風機,高壓雙油箱水冷式風機,沼氣增壓泵,管道增壓泵,真空泵的廠家,公司本著“質(zhì)量優(yōu),誠信為本”的指導方針,以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,及時完善的售后服務(wù)已在國內(nèi)外市場占領(lǐng)一席之地。
氣力輸送裝置系統(tǒng)怎么做到預防堵塞
目前國內(nèi)外對管道堵塞發(fā)生的機理及堵塞的預防控制還缺乏深入研究。現(xiàn)行的系統(tǒng)設(shè)計,一是采用經(jīng)驗試湊的辦法,代價是提高運行成本;二是還不能采用主動控制堵塞的措施。這種運送方法是根據(jù)固氣兩相流氣力運送的原理,利用壓縮空氣的靜壓和動壓來高濃度、高效率運送物料的,在運送過程中廢灰在倉泵內(nèi)必須得到充分流化,而且是流化邊運送。當堵塞發(fā)生后,為了消除堵塞,采用暫停正常生產(chǎn),沖氣消堵,也有采用中途引氣消堵的辦法,但操作復雜,同時也提高一了成本。
為了更好地解決堵塞問題,在生產(chǎn)過程中,要作到主動擰制和預防堵塞發(fā)生,就必須了解氣力輸送系統(tǒng)中,不同工況(空氣流量、載荷比等)別牛卜,粒體流動的狀態(tài),即氣固兩相流的流動狀況,得出運行工況與固粒流動的關(guān)系,從而找出堵塞的成因及機理,提出控制措施,達到有針對主動控制的目的,以此提高系統(tǒng)運行的可靠性,節(jié)約能量。(一)正壓壓送式氣力輸送系統(tǒng)特點粉煤灰正壓壓送式氣力輸送系統(tǒng)具有構(gòu)造簡單、輸送效率高、系統(tǒng)對空氣凈化程度要求低、輸送距離遠等特點,可從一處上料向多處進行分散輸送。