厭氧設(shè)備UASB反應(yīng)器相對于傳統(tǒng)的厭氧反應(yīng)器，主要特點如下：1、厭氧設(shè)備UASB反應(yīng)器是通過自身結(jié)構(gòu)特點和獨特設(shè)備，實現(xiàn)了較長的固體停留時間，同時保持了較短的水力停留時間。

2、UASB厭氧設(shè)備反應(yīng)器的污泥形態(tài)是決定其效率的主要因素，而污泥形態(tài)的變化是與其反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)分不開的。

3、厭氧設(shè)備UASB反應(yīng)器的應(yīng)用范圍非常廣泛，對于中、高濃度的廢水處理，可以在能耗和一次性投資間取得良好的平衡。
生物厭氧反應(yīng)器價格

監(jiān)控設(shè)備

為提高厭氧反應(yīng)器的運行可靠性，必須設(shè)置各種類型的計量設(shè)備和儀表，如控制進水量、投藥量等計量設(shè)備和pH計(酸度計)、溫度測量等自動化儀表。自動計量設(shè)備和儀表是自動控制的基礎(chǔ)。對UASB反應(yīng)器實行監(jiān)控的目的主要有兩個，一個是了解進出水的情況，以便觀測進水是否滿足工藝設(shè)計情況;另外一個目的是為了控制各工藝的運行，判斷工藝運行是否正常。由于UASB反應(yīng)器的特殊性還要增加一些檢測項目，如揮發(fā)性有機酸(VFA)、堿度等。但是，這些設(shè)備屬于標準設(shè)備，一些設(shè)備還很難形成在線的測量和控制。由于砂的比表面積大，每立方米可5500-6500m2/m3(折合一般填料40-50m3)，因而生物接觸面積特別大，因而處理效率很高，每立方米有效反應(yīng)器容積可每天處理COD達35-45公斤COD/m3。
生物厭氧反應(yīng)器價格

【七個方面的優(yōu)點】；

● 應(yīng)用范圍廣

● 能耗低

● 負荷高

● 剩余污泥量少

● 氮、磷營養(yǎng)需要量較少

● 厭氧處理過程有一定殺菌作用，可以分解廢水與污水中的病毒、蟲卵等

● 厭氧活性污泥可以長期儲存，厭氧反應(yīng)器可以季節(jié)性或間歇性運轉(zhuǎn)。

【三個方面的缺點】

● 厭氧微生物增殖緩慢，因而厭氧設(shè)備啟動和處理時間比好氧設(shè)備大

● 出水往往需要進一步處理，故一般在厭氧處理后串聯(lián)好氧處理

● 厭氧處理系統(tǒng)操作控制因素較為復雜
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IC厭氧反應(yīng)器工作流程

進水經(jīng)過布水器輸入反應(yīng)器，與下降管循環(huán)來的污泥和出水均勻混和后，進入 一個反應(yīng)分離區(qū)內(nèi)，流化床反應(yīng)室。在那里，大部分COD被降解為沼氣，在這個分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣由低位三相分離器收集和分離，并產(chǎn)生氣體提升。氣體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經(jīng)過一級“上升”管達到位于反應(yīng)器頂部的氣體/液體分離器，在這里沼氣從水和污泥中分離，離開整個反應(yīng)器。水和污泥混和經(jīng)過同心的“下降”管直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。從 一級分離區(qū)的出水在 二階段低負荷后處理區(qū)內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣被頂部的三相分離器收集，并沿二級“上升管”，輸送到頂部旋流式氣體/液體分離器，實現(xiàn)沼氣分離和收集。同時，厭氧出水（12）經(jīng)過出水堰離開反應(yīng)器自流進入后續(xù)處理中。混凝土具有理想的絕緣性，蛋形可以使罐內(nèi)產(chǎn)生對流氣體，這樣可以保持酒腳懸浮，從而為葡萄酒添加復雜性和風味特征以及礦物特性等。
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