1）向齒輪傳動箱內(nèi)加潤滑油至油標指示油位。（2）檢查油循環(huán)系統(tǒng)和各點供油狀況。點轉(zhuǎn)油泵轉(zhuǎn)向正確無誤后，開啟油泵，壓力繼電器設(shè)定在保護壓力低于0.08Mpa報警，再檢查和調(diào)整各供油點的油量和噴油狀況。6、檢查所有上下水管、油管，均應(yīng)暢通，無泄漏，各控制閥門均應(yīng)調(diào)節(jié)靈便。7、手動盤車安全聯(lián)軸器，檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運動部位，無異常聲音為合格。盤車方向從機頭看，螺桿轉(zhuǎn)向為順時針，螺桿旋轉(zhuǎn)不少于三圈。8、主機螺桿筒體組合構(gòu)型是否適合于將要加工的物料品種，若明顯不適合，則應(yīng)進行重新組合調(diào)整。9、清理儲料倉及料斗，確認無雜質(zhì)異物后，將物料加滿儲料倉，啟動自動上料機。當料斗中物料達到預(yù)定料位后上料機將自動停止上料。各種計量加料裝置，應(yīng)按工藝要求進行現(xiàn)場標定，給出各加料裝置的供料曲線，并商定試車方案。10、檢查喂料裝置：（1）向擺線針輪減速器加適量的鈣基潤滑油，以后定期（1-2個月）添加一次。（2）檢查確認料斗內(nèi)清潔無臟物。對于濕含量40—60％(特殊物科可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選。（3）低速運轉(zhuǎn)（從出料方向看為順時針）輕快，無聲音為合格。11、對有真空排氣要求的作業(yè)，應(yīng)在冷凝罐內(nèi)加好潔凈自來水至規(guī)定水位，關(guān)閉真空管道及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否良好。

制鹽工業(yè)歷史悠久，其發(fā)展經(jīng)歷了由原始手工生產(chǎn)、手工機械生產(chǎn)到機械化、現(xiàn)代化生產(chǎn)的過程（見制鹽技術(shù)史）。人類最早是采集自然界存在的鹵水和鹽，包括地表天然鹵水和巖鹽及海濱洼地自然結(jié)晶的鹽，供給食用。中國在5000多年前，就開始刮取海濱咸土，淋鹵煎鹽。有天然鹵水的地區(qū)，曾采用“先燒炭，以鹽井水潑之，刮取鹽”的生產(chǎn)方法。戰(zhàn)國末期，四川開始掘井、汲鹵、煎鹽。齊管仲(公元前？～前645）實行“官山?！闭撸贷}由官民并制，產(chǎn)品全部由官府統(tǒng)一運銷。但由漢代至明代，除隋文帝開皇三年（583）到唐玄宗開元十年（722）的139年間，開放全國海灘、鹽井、鹽湖，任民自由產(chǎn)銷外，其他歷代為了增加財政收入，大都實行專賣制度，以嚴刑峻法控制著鹽的產(chǎn)銷，以徭役的形成強迫鹽戶產(chǎn)鹽，生產(chǎn)者役作極苦，還要負擔繁重的鹽課，因而嚴重地阻礙了生產(chǎn)的發(fā)展。雖然隋、唐之際，山西湖鹽生產(chǎn)已形成“墾畦澆曬”的新工藝，宋、元之際，福建海鹽生產(chǎn)已部分采用曬鹽法，但生產(chǎn)規(guī)模小，工具設(shè)備簡陋，生產(chǎn)者之間只有簡單的協(xié)作，一直停留在一家一戶的小生產(chǎn)狀態(tài)。在流化干燥器中，熱空氣或煙道氣經(jīng)氣體分布板進入流化的物料層中。

主體結(jié)構(gòu)是篩分筒，它是由苦干個圓型減速系統(tǒng)使篩分筒在一定轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，物料自上而下通過篩分筒得到分離，細料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部排出。滾筒篩可設(shè)有梳型清篩機構(gòu)，在篩分過程中可通過梳型清篩機構(gòu)與篩分筒的相對運動，達到對篩體不間斷清理的效果，使篩分筒在整個工作過程中始終保持清潔、不粘、不堵、不影響篩分效果。鹵水加入完畢后，泵入純堿溶液，攪拌，通過計量泵加入二級反應(yīng)絮凝劑，關(guān)閉攪拌器，進行泥漿沉淀。

　　滾筒篩在使用過程中，運轉(zhuǎn)緩慢均勻、沖擊振動很小、工作平穩(wěn)、其安裝簡單，有時甚至不需要專門的基礎(chǔ)，可以直接放置于平整的地面或樓板上及料倉下。該機易于密閉收塵、維修量小、維修簡單、使用壽命長。是耐火材料、煤、河砂分級、砂石塊分級中經(jīng)常使用的設(shè)備。滾筒篩在使用過程中，運轉(zhuǎn)緩慢均勻、沖擊振動很小、工作平穩(wěn)、其安裝簡單，有時甚至不需要專門的基礎(chǔ)，可以直接放置于平整的地面或樓板上及料倉下。