板式換熱器污垢熱阻的優(yōu)點

板式換熱器的優(yōu)點：

1、板式換熱器傳熱系數(shù)高

波紋表面板片主要有三種。突起狀板、渡紋板和人字型板，在供熱領域人字型采用較多。在低流速即0.15～0.85m/s下就能激發(fā)湍流流動狀態(tài)，而且在板片兩側傳熱系數(shù)很高，由數(shù)據(jù)表明，板式換熱器傳熱系數(shù)是列管式的2～4倍，而此時壓降相近。

2、板式換熱器污垢熱阻小

板式換熱器的板材一般采用不銹鋼板或鈦板等合金鋼板，一般板厚儀為0.8～0.9mm，由于板壁薄，使板壁的熱阻減小。當然也跟板壁發(fā)生強烈的湍流有關，致使換熱器表面污垢熱阻小。據(jù)美國板式換熱器制造協(xié)會(TEMA)標準規(guī)定t板式換熱器污垢熱阻，當用同樣一種介質(zhì)時，可按列管式換熱器內(nèi)污垢熱阻l/5選取。另具一些文獻介紹，板式換熱器污垢熱阻一般約為0.00012m·℃· htkcal。當設計時，介質(zhì)是凝結水或蒸汽時，板式換熱器污垢熱阻為0.O0001m·℃·h/kcal，而列管式換熱器污垢熱阻則是0.0001，兩者之倒是1：10。

3、板式換熱器污垢較輕

這是因為板間具有較高的端流，致使污混雜物懸浮，這時板作為傳熱面很光滑，即便污垢沉積掛于板上，因無死角，板材表面不易腐蝕，這時湍流有助于自身洗滌，沖刷附著板上的污垢，起剝離作用。同時板間流動，空間小，使介質(zhì)滯留量少，所以清洗起來簡單方便。

板片材質(zhì)對板式換熱器換熱效果有哪些影響

板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成，而板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型的。為了更好的提高板式換熱器傳熱效率，確定好進出口管位是一個很好的方式。單流程 布置的板式換熱器的進出口管應盡可能布置在板式換熱器固定端板一側，進出口位置應按熱流體上進下出，冷流體下進上出布置，以減小滯留帶的影響。

板片之間形成薄矩形通道，主要是通過半片進行熱量交換的，具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、 使用壽命長等特點。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法，也是可以提高換熱器傳熱效率的，而且建議是盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側流體的溫度，降低冷側流體的溫度。在相同工況下，逆流時對數(shù)平均溫差大，順流時小，混合流型介于二者之間，于此換熱器清洗也是很方便。

2020年我國換熱器行業(yè)規(guī)模有望達到1500億元

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上液體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設備，是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規(guī)定的指標，以滿足過程工藝條件的需要，同時也提高能源利用率的主要設備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設備等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。 國內(nèi)換熱器行業(yè)在節(jié)能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強度等方面的研究取得了顯著成績?；谑?、化工、電力、冶金、船舶、機械、食品、制藥等行業(yè)對換熱器穩(wěn)定的需求增長，我國換熱器行業(yè)在未來一段時期內(nèi)將保持穩(wěn)定增長，2011年至2020年期間，我國換熱器產(chǎn)業(yè)將保持年均10-15%左右的速度增長，到2020年我國換熱器行業(yè)規(guī)模有望達到1500億元。

板式換熱器基本結構及運行原理

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片組成的一種新型換熱器。 各種板片之間形成細長的矩形通道，通過板片進行熱交換。 板式換熱器是液-液、液-汽熱交換的理想設備。 具有熱損失低、結構緊湊輕便、占地面積小、安裝清洗方便、適用范圍廣、使用壽命長等優(yōu)點。 板式換熱器基本結構及運行原理 板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。