模具企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)發(fā)展方向

　　我國模具企業(yè)隨著近幾年來的轉(zhuǎn)型升級(jí)，很多模具企業(yè)都能夠獨(dú)立研發(fā)制作高檔模具，但是相對(duì)于全國模具企業(yè)這么大的基數(shù)來說，這一部分的企業(yè)所占據(jù)的份額十分的小。中國的模具企業(yè)主要還是以中低檔模具市場為主，產(chǎn)品粗糙，壽命短，不精細(xì)，利潤低等這些問題。如果這些企業(yè)不能快速的轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升制造工藝，那么勢必將會(huì)被淘汰，那么這些模具企業(yè)在發(fā)展中，需要關(guān)注什么問題呢？

電鑄加工的原理：

　　與我們熟知的電鍍?cè)硐嗨?，電鑄成型是運(yùn)用電化學(xué)進(jìn)程中的陰極堆積表象來停止成型加工的，即在原模上經(jīng)過電化學(xué)辦法堆積金屬，然后別離以制作或仿制金屬成品。但電鑄與電鍍又有不同之處，電鍍時(shí)需求失掉與基體聯(lián)絡(luò)結(jié)實(shí)的金屬鍍層，以抵達(dá)防護(hù)、裝修等目的。而電鑄則要電鑄層與原模別離，其厚度也遠(yuǎn)大于電鍍層。

　　在直流電源的效果下，陽極上的金屬原子交出電子變成正金屬離子進(jìn)入鍍液：M-2e- M2 ，并進(jìn)一步在陰極上取得電子變成金屬原子而堆積鍍覆在陰極原模外表：M2 2e--M，陽極金屬連綿不斷變成金屬離子補(bǔ)充溶解進(jìn)入電鑄鍍液，堅(jiān)持電解液中金屬離子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)基本不變，陰極原模上電鑄層逐步加厚，當(dāng)?shù)诌_(dá)預(yù)定厚度時(shí)即可取出，設(shè)法與原模別離，即可取得與原模型面上下相反的電鑄件。

流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動(dòng)性好。影響流動(dòng)性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。實(shí)際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了強(qiáng)化熔煉工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動(dòng)性。