定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

模鍛件折疊產(chǎn)生的原因和排除方法如下：

1)設(shè)計不合理。預(yù)鍛模膛和終鍛模膛不相適應(yīng)(特別是工字形截面的預(yù)鍛模膛)，或圓角半徑過小均可能造成折疊。發(fā)現(xiàn)后可改進設(shè)計或修大模膛相應(yīng)處的圓角。

2)操作不當。由于制坯時操作不當，如料未放正或拔長、滾擠時錘擊過重，均可能在以后的鍛造中產(chǎn)生折疊。發(fā)生后應(yīng)將坯料折疊、臺階打磨清理，然后再進行終鍛，并應(yīng)改進操作方法。

鍛件失效有時候是因為出現(xiàn)了偏析，即鋼中化學成分與雜質(zhì)分布的不均勻現(xiàn)象。一般將高于平均成分者，稱為正偏析，低于平均成分者，稱為負偏析。尚有宏觀偏析，如區(qū)域偏析與微觀偏析，如枝晶偏析，晶間偏析之分。

大鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關(guān)，而鋼錠偏析程度又與鋼種、錠型、冶煉質(zhì)量及澆注條件等有關(guān)。合金元素、雜質(zhì)含量、鋼中氣體均加劇偏析的發(fā)展。鋼錠愈大，澆注溫度愈高，澆注速度愈快，偏析程度愈嚴重。

鍛件特性

1)重量范圍大。鍛件從幾克到數(shù)百噸不等

2)質(zhì)量高于鑄件。鍛件的力學性能優(yōu)于鑄件。能承受較大的沖擊力和其他重載荷。因此。鍛件用于所有重要和受力重的零件。

對于高碳化物鋼，鍛件比軋制產(chǎn)品質(zhì)量好。比如高速鋼軋制品，。鍛造后才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀需要鍛造。

3)重量輕。在保證設(shè)計強度的前提下，。鍛件比鑄件輕，。減輕了機器本身的重量，。對車輛、飛機、車輛、宇宙航空設(shè)備都有重要意義。

鍛件軸承鍛件廠熱處理加熱時，根據(jù)鍛件入爐時爐溫的不同可分為三種情況。

 冷鍛件裝入爐溫已升到淬火或正火溫度的爐內(nèi)加熱，這是小型零件的一種加熱方式，但對大型鍛件來說是屬于快速加熱范圍了，隨著鍛件冶金質(zhì)量的提高，這種加熱方式在大型鍛件上的應(yīng)用也越來越多了。

 冷鍛件裝入爐中隨爐升溫，到相變點前保溫一段時間，然后繼續(xù)升溫加熱到所需溫度。這是鍛件的一種加熱方式，在小型零件的熱處理中是很少采用的，一般稱之為階梯加熱。