螺旋管排水清理方法

1、有時(shí)候螺旋管在對(duì)接時(shí)會(huì)因?yàn)殇搸в矎澏疱e(cuò)邊，這一現(xiàn)象是因?yàn)椴磺羞厱r(shí)的鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差才造成的。

    2、對(duì)表面進(jìn)行除銹。

    3、錯(cuò)邊的原因是鋼帶的邊緣狀況不佳，所以在選用原材料時(shí)要選擇有保障的家進(jìn)行選購(gòu)。

    因?yàn)槁菪苁怯娩撹F材質(zhì)的原材料制作而成，而在使用的過程中少不了會(huì)日曬雨淋，這樣一來，螺旋管就會(huì)出現(xiàn)生銹腐蝕的現(xiàn)象，所以時(shí)常對(duì)螺旋管進(jìn)行表面除銹是必不可少的。另一種方法是普通的清洗，但不能用水直接沖洗，這里所說的普通清洗 是指用專業(yè)的除污溶劑來對(duì)螺旋管除塵，但是這種清洗不能達(dá)到除銹的功能，只是應(yīng)付普通的污垢而已。 簡(jiǎn)述螺旋管錯(cuò)邊的四大原因 個(gè)就是對(duì)接的問題，鋼帶頭尾對(duì)接時(shí)，如果焊接焊縫余高較大時(shí)就一定得小心留意了，因?yàn)槿绻诔尚蜁r(shí)處理不當(dāng)?shù)脑?，極其容易產(chǎn)生較大的錯(cuò)邊的。

夏季螺旋管下線后注意事項(xiàng)

 1、螺旋管下線后應(yīng)擺放在平整的地方，平擺開，不要互相擠壓式擺放，如需擠壓式擺放少要間隔24小時(shí)，等PE層完全附著到鋼管外壁才可以。

2、螺旋管下線后不要被雨淋，雨淋后容易導(dǎo)致管接口滲水。

 3、螺旋管生產(chǎn)過程中對(duì)于環(huán)氧粉末和膠粘劑要比平時(shí)用量大1%，這樣才能達(dá)到實(shí)際要求的厚度。

 4、螺旋管下線后不要高溫暴曬，暴曬很容易導(dǎo)致PE層膨脹從而脫離鋼管外壁，達(dá)不到防腐效果。

螺旋管質(zhì)量?jī)?yōu)劣的鑒別方法

厚壁螺旋管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱量核對(duì)。比如對(duì)于螺紋鋼20，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定負(fù)公差為5％，定尺9M時(shí)它的單根理論重量為120公斤，它的的重量應(yīng)該是：120X（l－5％）＝114公斤，稱量出來單根的實(shí)際重量比114公斤小，則是鋼材，原因是它負(fù)公差超過了5％。一般來說整相稱量效果會(huì)更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問題。

螺旋管脫碳處理

如果表面脫碳后，螺旋管強(qiáng)度和耐磨性會(huì)降低，直接影響到螺旋管的使用壽命。如果螺旋管上的脫碳層不清洗干凈的話，螺旋管的表面層硬度和耐磨性也會(huì)相應(yīng)的降低，而且在淬火的過程中，會(huì)因?yàn)槔锿鈱拥捏w積的變化而導(dǎo)致工件的表面形成裂紋。

   造成螺旋管表面脫碳的介質(zhì)主要是氧氣、水蒸氣和二氧化碳等氧化性氣體，當(dāng)這些氣體和受熱的螺旋管接觸時(shí)，會(huì)造成螺旋管的氧化和脫碳，因此，控制爐內(nèi)的二氧化碳和的比例也是非常重要的。從根本上解決螺旋管表面脫碳主要是要對(duì)熱處理工序進(jìn)行處理，因?yàn)槊撎己吐菪艿难趸峭瑫r(shí)進(jìn)行的，在熱處理的過程中，應(yīng)該盡量的不讓螺旋管和空氣接觸，這樣可以改善脫碳的現(xiàn)象。