為了使槽鋼具有必定的耐腐蝕性，并一起賦予產(chǎn)品的裝飾性外觀，所以一般都會(huì)選用鍍鋅的辦法對(duì)其進(jìn)行外表處理，在槽鋼的各種外表處理工藝中，鍍鋅是當(dāng)今使用廣泛、性能價(jià)格比十分高的外表處理辦法。因?yàn)殇\在枯燥空氣中不易發(fā)生變化，而在濕潤的空氣中。

外表能生成一種很細(xì)密的鍍鋅薄膜，通過鍍鋅處理之后的槽鋼的外表會(huì)十分漂亮，并且還有著較強(qiáng)的抗腐蝕性，槽鋼常見的外表處理工藝在鋅呈液體的狀態(tài)下，通過了適當(dāng)雜亂的物理、化學(xué)效果之后，在槽鋼固件上不只鍍上較厚的鋅層，并且還生成一種鋅-鐵合金層。

槽鋼腐蝕一般是以下兩種原因造成的。

 1、化學(xué)腐蝕：附著在槽鋼表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與槽鋼中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹；各種劃傷對(duì)鈍化膜的破壞，使槽鋼保護(hù)能力降低，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。

  2、電化學(xué)腐蝕：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐；焊接區(qū)域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學(xué)缺陷(晶粒粗大、偏析等)與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

槽鋼沖孔的標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程：

在鋼構(gòu)架的生產(chǎn)加工中，原輔材料的每個(gè)部位務(wù)必聯(lián)接具體電悍悍接堅(jiān)固，這樣才可以保證 鋼構(gòu)架的堅(jiān)固性。而在鋼構(gòu)架的生產(chǎn)過程中，常常要對(duì)原輔材料開展剪裁和沖孔的具體操作，這也要選用槽鋼沖孔機(jī)，該機(jī)器設(shè)備是集多種多樣功能于一體化，如鋼構(gòu)架生產(chǎn)加工時(shí)對(duì)不銹鋼板材的裁剪、沖孔等具體操作，才可以利用沖剪機(jī)來做，經(jīng)歷縱剪的原輔材料斷掉面光滑刺。

沖剪機(jī)是利用高韌性的裁剪刀來裁剪金屬復(fù)合材料，耐磨性能好，創(chuàng)口整平光滑。沖壓模具一樣都是應(yīng)用高韌性的原輔材料制做，經(jīng)歷熱處理解決，提升了沖壓模具的耐磨損水平，才可以做不同類型的沖孔具體操作。