有機廢氣處理設(shè)備功能特點

有機廢氣處理設(shè)備功能特點，廢氣處理設(shè)備，主要是指運用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分

　　① 不需要高成本的化學(xué)藥劑，運行穩(wěn)定，耐負(fù)荷沖擊能力大。

　　② 針對特定有害氣體成份馴化適當(dāng)?shù)奈⑸?，提高單位容積的負(fù)荷率。

　?、?填料采用有機無機混合填料，比表面積大，孔隙率高，并可為微生物

　　催化燃燒設(shè)備起動過程有哪些?當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進(jìn)入燃燒運行狀態(tài)，首先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤

　　爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖冢c火過程的。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開始上升，達(dá)到頻率后保持時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃?xì)忾y門

沸石轉(zhuǎn)輪廢氣濃縮催化燃燒原理

廢氣經(jīng)由管道進(jìn)入到設(shè)備中，經(jīng)由沸石吸附的會發(fā)現(xiàn)有機物的街景氣體，會直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪會持續(xù)以每個小時1-6的速度旋轉(zhuǎn)，同時會將吸附的會發(fā)現(xiàn)有機物傳送到脫附區(qū)域。被脫附后的濃縮有機廢氣送到焚燒爐會進(jìn)行燃燒，而后轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣排放到大氣中。

沸石轉(zhuǎn)輪廢氣濃縮催化燃燒特點

1. 催化燃燒方法起始焚燒點為300～600℃。

2. 焚燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊募s束。

3. 基本上不會造成二次污染，反而有余熱可以回收。

4. 設(shè)備較簡樸，投資少，。

5. 醇——蓄熱式氧化處理方法熱氧化法是應(yīng)用熱氧化和催化氧化技能來損壞排放物中的有機物的方法。

沸石轉(zhuǎn)輪適用領(lǐng)域        

● 適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理；

● 廣泛應(yīng)用于噴涂、印刷、半導(dǎo)體、液晶及化學(xué)等各種工序中；      ● 適用于處理苯、、二、、己烷、、MEK、MIBK、、、NMP、THF、、乙醇、、丁醇及各種氯體系溶劑等。

● 按客戶要求完成工程任務(wù)，保證工程質(zhì)量；

 ● 經(jīng)本公司設(shè)計和提供的廢氣處理裝置，經(jīng)本設(shè)施處理后保證達(dá)到地方標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)；

 ● 主體設(shè)備保修，終生提供技術(shù)服務(wù)，設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題及時答復(fù)，24小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務(wù)；

 ● 保修期滿，我司對設(shè)備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯(lián)系和技術(shù)交流，以的技術(shù)服務(wù)于用戶，免費提供技術(shù)咨詢和服務(wù)；

 ● 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)等；

 ● 定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運行狀況，認(rèn)真處理客戶反饋的意見，做好工程技術(shù)咨詢工作。

　沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置采用吸附－脫附－濃縮焚化三項連續(xù)程序，主要用于有機廢氣的治理；特別適合于大風(fēng)量，低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)，輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。

應(yīng)用范圍

1.各種噴漆車間（汽車制造、造船、飛機制造、鋼鐵制品、樹脂制品等等）的排氣處理；

2.各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）排氣處理；

3.干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理；

4.半導(dǎo)體集成電路制造過程的排氣處理；

5.液晶顯示屏（LED）制造過程的排氣處理；

6.鋰離子電池制造（形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理。