樓梯模板采用15㎜厚覆膜木膠板，龍骨采用40×40mm、40×80㎜木方。豎肋為2根40×80㎜木方，豎肋距樓梯邊350mm。根據(jù)施工圖及實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁模，再安裝斜板模，綁鋼筋后固定踢腳板，踢腳板背面設(shè)40×80㎜方木用40x40木方三角形與主龍骨連接加固，踢腳板全部用通長(zhǎng)龍骨相連。模板支撐采用扣件式鋼管腳手架，梯板休息平臺(tái)等架體連成一體，并設(shè)剪刀撐。立桿及橫桿間距均為1.2m，梯板底部縱設(shè)2根40㎜×80㎜方木。

加強(qiáng)項(xiàng)目生產(chǎn)管理，提高施工管理水平

　　1、編制先進(jìn)合理的施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行施工優(yōu)化組合，有標(biāo)準(zhǔn)、有目標(biāo)。優(yōu)化施工平面布置，減少二次搬運(yùn)，節(jié)省工時(shí)和機(jī)具。

　　2、臨時(shí)設(shè)施盡可能做到一房多用，減少面積和造價(jià)。

　　3、完善和建立各種規(guī)章制度，加強(qiáng)質(zhì)量管理，落實(shí)各種安全措施，進(jìn)一步改善和落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包制及成本核算制。

　　4、在施工過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)上，用責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)手段切實(shí)加強(qiáng)管理，做到工完料盡，以降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

樓板鋼筋工藝流程：清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力筋→水電工序插入→設(shè)置馬凳、保護(hù)層墊塊→綁負(fù)彎矩鋼筋→鋼筋驗(yàn)收。樓梯鋼筋工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。剪力墻鋼筋工藝流程：修理預(yù)留搭接筋→綁暗柱鋼筋→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋→綁保護(hù)層墊塊（或安放塑料鋼筋保護(hù)層定位卡）→鋼筋驗(yàn)收。