工藝流程:梁底模板支撐→梁鋼筋綁扎→梁側(cè)模板支撐→屋面模板支撐→自檢→驗(yàn)收①梁板模板支撐前，找一個(gè)有代表性的施工現(xiàn)場作為模板。通過梁板模板，每個(gè)操作人員都能熟悉和掌握施工方案和技術(shù)交底內(nèi)容。真正意義上，技術(shù)交底應(yīng)貫徹到底，避免返工和材料浪費(fèi)。(2)搭設(shè)梁底腳手架，立桿間距800~1000mm，下層墊400mm長50×100mm木方，木方必須統(tǒng)一順直，安裝前將梁底標(biāo)高控制線掛好，超過4米的梁按梁底2‰的要求起拱，調(diào)整好水平桿和扣件的高度，立桿卡牢，然后在水平桿頂部安裝梁底小橫桿，小橫桿間距控制在400-50×100mm，

(2)、對(duì)焊鋼筋的質(zhì)量性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)鋼筋對(duì)焊后，應(yīng)目視檢查所有焊縫。要求應(yīng)符合以下要求:一、焊接接頭的彎曲度不得超過3度；b、接頭有合適的墩厚和均勻的金屬毛刺；c、鋼筋橫向無裂紋和燒d，接頭軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm.e、豎向鋼筋電渣壓力焊的材料、機(jī)械設(shè)備、工作條件、焊工資格、焊接工藝、工藝應(yīng)符合JBJ18等的規(guī)定。(5)、鋼材加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆性斷裂、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯異常現(xiàn)象，應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

2.當(dāng)墻體為混凝土面時(shí)，可選擇植筋方案進(jìn)行施工。3.當(dāng)文化石的裝飾高度超過一層時(shí)，應(yīng)在二層圈梁上增加鋼筋混凝土支撐線。如有裝飾要求，可采用隱蔽施工方案。(5)門窗及腰線GRC裝飾線改進(jìn)方案描述:1。所有GRC裝飾線條必須確保上平面有坡度，下平面有滴水功能；2.2。GRC拼接處應(yīng)保證不滲水；3.所有GRC預(yù)埋固定鐵件必須進(jìn)行熱鍍鋅。注:1。1時(shí)，槽是預(yù)制的。玻璃鋼屋面板制造完成；2.石材加工時(shí)切槽；3.在安裝過程中，插槽中充滿了軟膠。