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PE鋼絲網(wǎng)鋼骨架及孔網(wǎng)鋼帶操作要點:
1、 焊機通電前,請確信提供的的焊機的工作電壓。一般來講,廠家提供的焊機的工作電壓有200V及380V兩 種,選擇好工作電壓之后可以開始通電焊機,焊機對數(shù)應參照廠家提供的焊機參數(shù)表。
2、 焊機時,應有施工專門負責人監(jiān)測焊機的運行,這一點非常重要,在一些工地上,出現(xiàn)過施工員離開工作地,導致管件長時間加熱而出現(xiàn)燃燒的情況,這一點應特別注意。
3、 焊接后的管件應確保完全冷卻方可以外力移動,冷卻的時間一般為6小時(視室外溫度),這一點也非常重要。如果沒有定額包含,那么可以套用其它不同管材的定額來施工,不用單獨套項,除非是超出定額管徑的管件,可以借用工業(yè)管道的相關子目,定額解釋里邊有說明的。冷卻后,埋地管應進行局部回填。但回填時管件連接處應避免回填,以方便進行液壓試驗。液壓試驗要求按設計圖紙進行。如圖紙并無說明,則按管件的技術標準進行。強度試驗1.5倍工作壓力,嚴密性1.15倍工作壓力。
4、 試壓合格后,埋地管道按照《鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復合管管道技術規(guī)程》進行整體回填夯實,超地面安裝管道再重新檢查一遍支架間距是否符合規(guī)范要求,支架安裝是否穩(wěn)定可靠。
鋼絲網(wǎng)骨架管產品特點:
1、具有超過純塑料管道的強度、剛性抗沖擊力,類似于鋼管的低線系數(shù)和抗蠕變性等優(yōu)點。
2、具有與純塑料管相同的防腐性能,且使用溫度比PE管高,耐腐蝕性能好,導熱系數(shù)低。
3、光潔,不結垢,管道水頭損失比鋼管低百分之三十。
4、可通過鋼絲直徑、鋼絲根數(shù)等,制造出不同壓力等級的管材。
5、管材總體可靠性高,在正常條件下,使用壽命可達50年以上。
PE鋼絲網(wǎng)骨架復合管的優(yōu)勢:
(1) 剛性、耐沖擊性好、尺寸穩(wěn)定性好,又有適度柔性,剛柔相濟
鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右,由于鋼絲網(wǎng)骨架的加強作用使鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種純塑料管材。鋼絲網(wǎng)骨架復合管使用范圍:市政工程:城市建筑給水、飲用水、消防水、熱網(wǎng)回水、煤氣、高速公路埋地排水等通道。同時由于網(wǎng)狀鋼骨架本身又是一種柔性結構,從而使復合管在軸向上也有一定柔性。因此該管材具有剛、柔結合的特點,在裝卸、運輸、安裝的適應性及運行的可靠性方面均表現(xiàn)優(yōu)異。地上安裝可節(jié)省支座數(shù)量,成本低;地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。小口徑管材可適當彎曲,隨地勢起伏布置或蛇形布置,節(jié)省管件。
(2) 熱膨脹系數(shù)小
由于塑料管用鋼絲線膨脹系數(shù)為10.6~12.2×10-6(1/℃),純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-6(1/℃),鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管在網(wǎng)狀鋼骨架的約束下,復合管材的熱膨脹性大大改善,低于任何一種常用的塑料管材,通過測試,PE鋼絲網(wǎng)骨架復合管線膨脹系數(shù)為35.4~35.9×10-6(1/℃),僅是普通碳鋼管材3~3.4倍。2、通過做試驗可知,當管內介質溫度比外界溫度低30℃時,在鋼絲網(wǎng)骨架管外壁才有輕微的結露。實驗結果表明,埋地安裝時一般可不用熱補償裝置,管材采用蜿蜒狀鋪設即可起到吸收(或釋放)的作用,從而使安裝成本降低。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管的特點:
1.克服了塑料管的快速應力開裂現(xiàn)象,由于鋼、塑這兩種材料的結構是復合而成的,所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應力。PE鋼絲網(wǎng)骨架復合管連接時的注意事項:(1)PE鋼絲網(wǎng)骨架復合管在連接時要做表面處理,即把管材熔接區(qū)的泥土、油污和表面氧化層打磨掉,在熔融焊接時能夠讓管件和管材融合成一個整體。 2.具有超過普通純塑料管的強度、剛性、鋼骨架管抗沖擊性,類似于鋼管的低線膨脹系數(shù)和抗蠕變性等特點; 3.重量輕,安裝方便,管道連接采用電熱熔接頭,抗軸向拉伸能力強,連接技術成熟可靠,管件品種規(guī)格開發(fā)齊全,可與其他各種管道、閥門設備連接;
鋼絲網(wǎng)骨架PE復合管的安裝:
鋼絲網(wǎng)骨架PE復合管可安裝給水管,水平定向鉆(HDD)技術,所有這些都是非開挖PE管道。這些類型的裝置,顯著降低整體成本,因為公路及其他不動產結構沒有被破壞。
水管爆裂:不斷擴大的設備稱為一個擴展頭被發(fā)送到有缺陷的管道。它穿過向另一端的管道,并分解成許多小片管件推到周圍的土壤。新的管道連接的擴展頭的背面,立即更換舊管。
電纜有缺陷的管道,然后通過插入面前的新管道。新的襯管,然后拉入現(xiàn)有的管道,新的襯管連接到系統(tǒng)。新的管道必須是直徑小于舊管。