MD型礦用排水泵廠家吸入口為水平方向，吐出口與水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級數(shù)。MD型礦用排水泵廠家的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應(yīng)予以更換。（7）多級離心泵(多級泵)在非設(shè)計點工況運(yùn)行時產(chǎn)生振動，也會使多級離心泵(多級泵)軸承發(fā)熱。

MD型礦用排水泵廠家適用于煤礦，礦山、工廠及其它場合輸送固體顆粒含量不大于1.5%的礦井水或其他類似的污水，液體溫度不高于40℃。軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。MD型礦用排水泵廠家可供輸送不含固體顆粒、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。從原電機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

鑄鐵

1、灰口鑄鐵

是常用的一種鑄鐵，國標(biāo)代號為HT。一般MD型礦用排水泵廠家的泵體、葉輪、泵蓋、懸架等均采用該材料，通常用到三種牌號：HT150、HT200、HT250。這就需要維護(hù)部門要加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng)，要求專業(yè)技術(shù)人才不僅具有較高的鍋爐給水多級泵專業(yè)知識與技能，還要具有現(xiàn)代設(shè)備管理理念與方法。對于底座、墊板等非主要零件多采用HT150，泵體、泵蓋、懸架等多采用HT200，而葉輪、口環(huán)、軸套等多采用HT250。

各國對灰鐵的表示方法有所不同，如日本的代號為FC，德國的代號為GG，美國為Class。

2、球墨鑄鐵

是一種綜合性能較好的鑄鐵，國標(biāo)代號為QT。由于其力學(xué)性能接近鋼，同時其鑄造性能、加工性能優(yōu)于鋼，因此通常把它作為鑄鋼的替代品。馬氏體不銹鋼如2Cr13、3Cr13，其力學(xué)性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼，通常被用作泵軸和軸套的材料，日本和美國的對應(yīng)代號為SS420。常用到的牌號有：QT450-10、QT500-7、QT600-3。由于受鑄造等原因的限制，公司目前暫不做該材料。

DIN標(biāo)準(zhǔn)對球墨鑄鐵的表示方法為GGG，美國的表示方法為Ductileiron。

另外還有耐腐鑄鐵——高硅鑄鐵，耐磨鑄鐵——白口鑄鐵，高韌性鑄鐵——可鍛鑄鐵等。

MD型礦用排水泵廠家軸承溫升過高主要原因有：（1）軸承內(nèi)潤滑油量不足或過多，質(zhì)量不良，內(nèi)有泥沙、鐵屑等雜物；滑動軸承有時因油環(huán)不轉(zhuǎn)動。帶不上油來而引起軸承發(fā)熱。（2）軸承配合間隙不符合要求。如軸承內(nèi)圈和多級離心泵軸、軸承外圈與軸承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發(fā)熱。（3）軸彎曲或不同心，會使該設(shè)備振動，引起軸承發(fā)熱或磨損。（4）由于軸向推力增大，使軸承承受的軸向負(fù)荷加大，導(dǎo)致軸承發(fā)熱甚至損壞。c、泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，要嚴(yán)格把關(guān)，消除振動源。（5）軸承已經(jīng)損壞，常常是軸承發(fā)熱比較普遍的原因，如滾動軸承保持架損壞、鋼球壓碎內(nèi)圈或外圈斷裂；滑動軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應(yīng)及時拆開軸承檢查并更換之。（6）轉(zhuǎn)子的靜平衡不好。轉(zhuǎn)子徑向力增大，軸承負(fù)荷增加，造成軸承發(fā)熱。（7）MD型礦用排水泵廠家在非設(shè)計點工況運(yùn)行時產(chǎn)生振動，也會使該產(chǎn)品的軸承發(fā)熱。