襯氟離心泵軸承發(fā)熱

原因及處理方法如下：

(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。

 (2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。

 (3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。

(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

(5)冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒ㄊ菣z查、修理。

 (6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。

 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

 (8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。

(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。

管道泵的安裝需要注意事項(xiàng)有哪些呢：

1、在吸入狀態(tài)(水位低于葉輪軸線或水位低于泵吸入口軸線)，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時，泵的安裝高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計算單位：m)。

2、若從水池中抽水時，泵吸入口前的直管段長度不應(yīng)小于入口直徑的3倍，吸入管口浸入水面下的深度應(yīng)大于入口直徑的1.5倍且不小于500㎜。吸入 管口距池壁距離應(yīng)大于1.5倍口徑，距池底應(yīng)大于1.5倍口徑且不小于500㎜，并應(yīng)加設(shè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)總面積不應(yīng)小于吸入管口面積的2——3倍。

注意：吸入管水平段管路的安裝應(yīng)逆水流方向稍向下傾斜，防止窩氣。

2、為了便于啟動前向泵內(nèi)注水，可在止回閥兩端加設(shè)一個旁通閥，在泵啟動前打開旁通閥向泵內(nèi)注水，注滿后關(guān)閉，方便使用。對用于高層樓房供水或出口壓力大于0.2MPa的泵，除在排出口裝有閘閥外，還應(yīng)在泵出口和閘閥間裝有止回閥，以免突然停電高壓水回流導(dǎo)致葉輪損壞。

管道泵安裝警告：如不安裝過載保護(hù)裝置，會因出水閥門全開時，偏大流量運(yùn)行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機(jī)燒壞。

磁力泵泵組用墊鐵找平找正，應(yīng)符合以下要求：

1、墊鐵應(yīng)靠近地腳螺栓的兩側(cè)，如果地腳螺栓間的中心距超過1m時，應(yīng)在地腳螺栓間增設(shè)墊鐵，墊鐵總高度一般應(yīng)控制在20-40mm；

2、用小錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動現(xiàn)象；

3、用0.05mm的塞尺檢查墊鐵間、墊鐵與底座間的間隙，同一間隙面從兩側(cè)塞人的長度之和應(yīng)不超過墊鐵長(寬)度的1/3；

4、合格后及時進(jìn)行墊鐵組層間的定位焊。

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