金屬磁力泵的磁力傳動是在普通離心泵基礎(chǔ)上的應用，與一切磁傳動原理一樣，是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性(而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小)，無接觸地透過非磁導體(隔離套)進行動力傳輸，這種傳動裝置稱為磁性聯(lián)軸器。輸送的介質(zhì)對金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下幾種：

（1）電化學腐蝕

電化學腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異，使得其他金屬的接觸表面形成電池，從而使陽極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學過程。

防止電化學腐蝕的措施：一是泵的流道蕞好采用相同的金屬材料；二是采用犧牲陽極，對陰極金屬進行保護等措施。

（2）均勻腐蝕

均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時，整個金屬表面發(fā)生均勻的化學腐蝕。這是腐蝕形式中蕞常見的，同時也是危害性蕞小的一種腐蝕形式。

防止均勻腐蝕的措施是：采取合適的材料（包括非金屬），在泵設(shè)計時考慮足夠的腐蝕裕量。

（3）晶間腐蝕

晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現(xiàn)象。晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大。發(fā)生晶間腐蝕的材料，其強度及塑性幾乎完全喪失。

防止晶間腐蝕的措施是：對不銹鋼進行退火處理，或采用超低碳不銹鋼（C＜0.03%）。

（4）點腐蝕

點腐蝕是一種局部腐蝕。由于金屬鈍態(tài)膜的局部破壞引起金屬表面某局部區(qū)域迅速形成半球形的凹坑，這一現(xiàn)象為點腐蝕。點腐蝕主要由CL￣引起的。

防止點腐蝕可采用含Mo鋼（通常為2.5%Mo），并且隨著CL￣含量和溫度的上升，Mo含量也應相應增加。

目前國內(nèi)生產(chǎn)的內(nèi)襯氟塑料型耐腐蝕泵（大型泵）如：CQB氟塑料驅(qū)動大型磁力泵內(nèi)襯材、IHF氟塑料離心泵、FZB氟塑料自吸泵及襯氟鋼管等質(zhì)均為聚全氟代乙丙希（FEP，簡稱F46）內(nèi)襯F46泵及具有優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的剛性，并能耐沖擊、耐振動和耐扭曲，已廣泛地應用在石油、化工工業(yè)中輸送腐蝕性液體和氣體?？稍谙铝袟l件下使用：溫度-80℃~ 160℃，壓力≤16公斤/厘米2，真空范圍400mmHg柱。在使用過程中，顯出了它特有的性能(微信公眾號:泵管家)。

氟塑料化工泵可以大致分為以下幾點：

1、氟塑料離心泵；

2、氟塑料液下泵；

3、氟塑料磁力泵；

4、氟塑料自吸泵；

5、氟塑料管道泵；

6、氟塑料砂漿泵；

7、鋼襯氟塑料泵等。

氟塑料離心泵顧名思義就是內(nèi)襯氟塑料的離心泵。氟塑料離心泵的殼體采用金屬外殼緊襯氟塑料制造。主要過流部件采用金屬嵌件外包氟塑料高溫模壓而成。氟塑料離心泵拆卸和維修教程：

首先：把電機與泵分離

第二步：把泵體與中間支架的螺母全部拆掉。

第三步：把泵頭全體從泵殼里抽出（留意，進出口管道法蘭可以不必撤除）

這個時侯，就到了關(guān)健的步聚了，此時現(xiàn)已可以看到葉輪了，但葉輪無法取出。請接著往下看

第四步：把泵的聯(lián)軸器撤除

第五步：把泵軸中心的拉桿螺母卸掉

第六步：找一個銅棒，往葉輪方向用力敲擊拉桿，即可將葉輪敲出。（葉輪軸與泵軸為錐度聯(lián)接）

磁力泵的智勇注意事項：

1.安裝化工離心泵時管路重量不能加在水泵上.應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。

2.不銹鋼化工管道泵與電機是整體結(jié)構(gòu)，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。

3.安裝時必需擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對離心磁力泵性能的影響。

4.安裝離心磁力泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等)，以免離心化工泵運行時損壞葉輪和泵體。

5.為了維修方便和使用安全，在離心磁力泵的進出口管路各安裝個調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長磁力泵的使用壽命。

6、泵用于吸程場合，應裝有底閥，除非是用自吸泵可以不裝底閥,并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。

7、排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。

8、安裝后撥動泵軸，葉輪應有磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

9、離心磁力泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。