不銹鋼自吸泵怎樣隔振才能達(dá)到作用？

1、 當(dāng)機(jī)組隔振元件選用六個支承點時，其中四個安置在惰性 塊或型鋼機(jī)座四角，另兩個應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)理其方位，使隔振元件的緊縮變形量盡或許保持一致。

2、隔振元件應(yīng)按自吸泵機(jī)組的中軸線作對稱安置。橡膠隔振墊 的平面安置可按順時針方向或逆時針方向安置。

3、 不銹鋼自吸泵機(jī)組隔振裝置運用橡膠隔振器時，在水泵機(jī)組底 座下，宜設(shè)置型鋼機(jī)座并選用錨固式裝置;型鋼機(jī)座與橡膠隔振器 之間運用螺栓固定。

4、橡膠隔振墊單層安置，頻率比不能滿足要求時，可采納多 層串聯(lián)安置，但隔振墊層數(shù)不宜多于五層。

5、橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線;型鋼機(jī)座的支 承面積應(yīng)不小于隔振元件頂部的支承面積。

6、施工裝置不銹鋼自吸泵前，應(yīng)及時查看，裝置時應(yīng)使隔振元件的靜態(tài)壓 縮變形量不得超過蕞大答應(yīng)值。并且機(jī)組隔振元件應(yīng)避免與酸、堿和有機(jī)容劑等物質(zhì)相觸摸。

氟塑料磁力泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，主要材料為不銹鋼、增強聚丙希、工程塑料。全封閉、無泄漏、耐腐蝕的合理先進(jìn)設(shè)計，氟塑料磁力泵性能達(dá)到了同類國外產(chǎn)品的蕞高水平。高溫磁力泵將移動密封更換為靜態(tài)密封，使泵過流部件完全密封，氟塑料磁力泵完全解決了其他泵機(jī)械密封不可避免的運行、吸入、液滴的弊病。高溫磁力泵使用了防腐高強度工程塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，具有良好的防腐性能，可以保護(hù)攜帶的介質(zhì)免受污染。

氟塑料磁力泵使用注意事項：

(a)高溫磁力泵軸承的冷卻和潤滑取決于運輸?shù)慕橘|(zhì)，因此禁止空轉(zhuǎn)。同時，氟塑料磁力驅(qū)動泵避免了運行中停電后重啟時發(fā)生的時空深度。

(b)如果輸送介質(zhì)中有固體顆粒，則應(yīng)在泵入口放置過濾網(wǎng)。有鐵磁粒子需要磁過濾器。

(c)輸送的介質(zhì)及其溫度必須在泵允許范圍內(nèi)。氟塑料磁力泵使用溫度' 280，蕞大工作壓力1.6MPa，密度大于1840kg/m3，粘度小于30cm2/S的硬顆粒和無社區(qū)維液體。特殊條件必須嚴(yán)格按照合同合同合同規(guī)定。(4)氟塑料磁力泵是液體容易沉淀的介質(zhì)，使用后要及時清洗干凈，排出泵內(nèi)的騰。

(5)高溫磁力泵正常運行1000小時后。必須消除軸承和端面工作環(huán)的損壞情況，更換不想重復(fù)使用的損壞。

安徽南方小編和大家分析一下不銹鋼磁力泵的常見故障原因和解決方法：

1、泵的聲音異常，泵不出水。

原因：進(jìn)口管的阻力太大，吸收率太高，空氣進(jìn)入吸收管輸送液體的溫度太高。

解決方法：檢查入口線是否有阻塞，清潔底閥，降低液體溫度或降低吸收率。

2、真空計表示高真空，泵仍然不吸水。

原因：底閥未打開或嚴(yán)重堵塞，吸收管阻力大，吸氣高度太高。

解決方法：確認(rèn)底閥閥瓣柔性，消除堵塞，使吸水管路盡可能簡單，降低吸水高度。

3、出口壓力表指示有壓力，泵幾乎沒有水或沒有出來。

原因：水管阻力大，轉(zhuǎn)向不對，葉輪堵塞，速度不夠。

解決方法：降低管阻力，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)，消除葉輪堵塞，提高速度。