磁力泵取消了泵的機(jī)械密封，完全消除了機(jī)械密封離心泵、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的蕞佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達(dá)到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體，所以結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對傳動電機(jī)起到超載保護(hù)的作用。今天和大家說一下屏蔽泵和磁力泵的區(qū)別對比有哪些：

1、屏蔽泵直接利用了電動機(jī)原理，而磁力泵電機(jī)的能耗要通過內(nèi)外磁鋼輸送到葉輪上（部分能量轉(zhuǎn)化為磁鋼的發(fā)熱），因此屏蔽泵效率比磁力泵理論上要高一些。

2、從結(jié)構(gòu)可以看出，屏蔽泵蕞大的缺點(diǎn)在于無法維修（非常困難），使用過程中無論是泵體還是電機(jī)出問題，用戶基本上都無法自行維修。

而磁力泵修理起來跟普通泵沒太大區(qū)別。屏蔽泵電機(jī)軸承與介質(zhì)接觸，既難日常維護(hù)，又難維修，軸承的故障無法檢測觀察故障現(xiàn)象和先兆，很難發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的隱患，一旦出現(xiàn)問題就是致命的損壞。

3、磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。

離心泵是化工生產(chǎn)中常用的泵，離心泵采用機(jī)械密封形式較多，機(jī)械密封種類材質(zhì)很多種，機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。接下來和大家說下離心泵的安裝注意事項(xiàng)：

1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差

a、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

b、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。

2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

3、動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。

磁力泵相信大家都不會陌生，運(yùn)用是非常廣泛的，在磁力泵中，安裝是非常重要的，今天和大家總結(jié)了一下磁力泵的安裝技巧：

1、 泵組安裝施工，應(yīng)按GB 50231， GB 50275或SH/T 3538， SH/T 3541等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)文件另有要求時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求安裝和驗(yàn)收。

2、 泵組就位找正找平應(yīng)符合下列要求：

（1）縱向和橫向中心線允許偏差為5mm；

（2）標(biāo)高允許偏差為±5mm，與其他設(shè)備相連接的，其標(biāo)高允許偏差為±2mm；

（3）水平度允許偏差：縱向?yàn)?.05mm/m，橫向?yàn)?. 10mm/m。

3、 安裝基準(zhǔn)測量點(diǎn)應(yīng)在下列部位中選擇：

（1）整體安裝的泵，應(yīng)以進(jìn)口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)；

（2）解體安裝的泵，以泵體加工面為基準(zhǔn)；

（3）立式泵，以聯(lián)軸器或電機(jī)座為基準(zhǔn)；

（4）往復(fù)泵，以機(jī)身滑道、軸承座、軸外露部分或其他加工面為基準(zhǔn)。

4、 地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行地腳螺栓的緊固。

襯氟離心泵顧名思義就是內(nèi)襯氟塑料的泵，按照起結(jié)構(gòu)形式一般可分為：襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。 襯氟泵泵體采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46）制造，泵的承重部分為金屬材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓性強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)；主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成。

襯氟離心泵系列共計(jì)20多個(gè)規(guī)格，流量、揚(yáng)程范圍廣。適用于石油、化工、制藥、酸洗、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)輸送液體，杜絕跑、冒、滴、漏，是建設(shè)現(xiàn)代文明工廠的理想設(shè)備。