磁力泵的使用注意事項(xiàng)如下

磁力泵以它全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印等部門(mén)用來(lái)抽送易然、易暴、有毒與貴重液體，是創(chuàng)建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車(chē)間、文明工廠的理想用泵。

1、安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無(wú)碰擦現(xiàn)象。

2、為防止雜物進(jìn)人泵內(nèi)，泵進(jìn)口處設(shè)過(guò)濾器，過(guò)濾面積大于管路截面積的3一4倍。

3、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、揚(yáng)程高的泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。

5、開(kāi)泵程序：開(kāi)車(chē)前打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，將泵內(nèi)灌滿(mǎn)須輸送的液體；關(guān)閉出口閥；點(diǎn)動(dòng)電揚(yáng)機(jī)，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確；泵啟動(dòng)后，出口閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，待泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開(kāi)度。試運(yùn)轉(zhuǎn)5～10MIN，如無(wú)異常，可投入運(yùn)行。

停車(chē)程序：關(guān)閉出口閥門(mén)；切斷電源；關(guān)閉進(jìn)口，長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。

磁力泵的開(kāi)停機(jī)步驟

磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于完全密封狀態(tài)，很好的解決了其他泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。

1.1開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備

（1）準(zhǔn)備必要的開(kāi)車(chē)工具：閥門(mén)鉤、扳手等。

（2）檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固，電機(jī)接地線是否良好，閥門(mén)是否靈活好用。

（3）有滾動(dòng)軸承箱的磁力泵，檢查油量、油質(zhì)符合要求。

（4）盤(pán)車(chē)無(wú)卡澀現(xiàn)象和異常響聲。

1.2開(kāi)機(jī)步驟

（1）打開(kāi)入口閥閥，灌泵。

（2）打開(kāi)放空閥，充分排氣。

（3）完全打開(kāi)泵的出口閥，然后關(guān)閉。

（4）啟動(dòng)電機(jī)，檢查電流、壓力。

（5）出口壓力平穩(wěn)后，慢慢打開(kāi)出口閥，控制出口壓力。

1.3日常巡檢維護(hù)

（1）檢查設(shè)備有無(wú)異常響聲、振動(dòng)，緊固件有無(wú)松動(dòng)。

（2）主要檢查電流、溫升和出口壓力是否正常，是否滲漏。

1.4停機(jī)步驟

（1）關(guān)閉出口閥。

（2）停止電機(jī)。

（3）關(guān)閉入口閥。

離心泵應(yīng)用量大、面廣，除了工業(yè)應(yīng)用外，離心泵還廣泛的應(yīng)用于農(nóng)業(yè)灌溉、市政供水、電站循環(huán)供水、城市污染處理等。

由若干個(gè)彎曲的葉片組成的葉輪置于具有蝸殼通道的泵殼之內(nèi)。葉輪緊固于泵軸上泵軸與電機(jī)相連，  可由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。吸入口位于泵殼中央與吸入管路相連，并在吸入管底部裝一止逆閥。泵殼的側(cè)邊為排出口，與排出管路相連，裝有調(diào)節(jié)閥。

泵軸穿出泵殼時(shí)，在軸與殼之間存在間隙。在單吸式離心泵中，該部位如不用軸封裝置，泵殼內(nèi)高壓水就會(huì)向外大量泄漏。填料盒就是常用的一種軸封裝置。填料盒是由軸封套、填料、水封管、水封環(huán)和填料壓蓋５個(gè)部件組成。

不銹鋼磁力泵在化工、制藥、石油等眾多領(lǐng)域，在越來(lái)越多的廠家對(duì)其輸送的介質(zhì)都要求無(wú)污染工藝環(huán)境的情況下，不銹鋼磁力泵的確是一種理想的泵型選擇。

不銹鋼磁力泵滑動(dòng)軸承，磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。