挖泥船在清淤工程中的實(shí)際應(yīng)用

絞吸式挖泥船液壓設(shè)計(jì)時(shí)是有許多要點(diǎn)的，今天就為大家簡(jiǎn)單介紹一下：

   1）油箱必須有足夠大的容積。一方面盡可能地滿足散熱的要求，另一方面在液壓系統(tǒng)停止工作時(shí)應(yīng)能容納系統(tǒng)中的所有工作介質(zhì)；而工作時(shí)又能保持適當(dāng)?shù)囊何弧?/span>

   2）吸油管及回油管應(yīng)插入液面以下，以防止吸空和回油飛濺產(chǎn)生氣泡。管口與箱底、箱壁距離一般不小于管徑的3倍。吸油管可安裝100μm左右的網(wǎng)式或線隙式過濾器，安裝位置要便于裝卸和清洗過濾器?；赜凸芸谝鼻?5°角并面向箱壁，以防止回油沖擊油箱底部的沉積物，同時(shí)也有利于散熱。水下的環(huán)境有各種各樣，但我們挖泥船的施工工藝主要有4種，下面我們來簡(jiǎn)單介紹一下：1，水下土質(zhì)比較堅(jiān)硬。

   3）吸油管和回油管之間的距離要盡可能地遠(yuǎn)些，之間應(yīng)設(shè)置隔板，以加大液流循環(huán)的途徑，這樣能提高散熱、分離空氣及沉淀雜質(zhì)的效果。隔板高度為液面高度的2/3～3/4。

   4）為了保持油液清潔，油箱應(yīng)有周邊密封的蓋板，蓋板上裝有空氣過濾器，注油及通氣一般都由一個(gè)空氣過濾器來完成。為便于放油和清理，箱底要有一定的斜度，并在低處設(shè)置放油閥。對(duì)于不易開蓋的油箱，要設(shè)置清洗孔，以便于油箱內(nèi)部的清理。

   5）油箱底部應(yīng)距地面150mm以上，以便于搬運(yùn)、放油和散熱。在油箱的適當(dāng)位置要設(shè)吊耳，以便吊運(yùn)，還要設(shè)置液位計(jì)，以監(jiān)視液位。

   6）對(duì)油箱內(nèi)表面的防腐處理要給予充分的注意。常用的方法有：

   ① 酸洗后磷化。適用于所有介質(zhì)，但受酸洗磷化槽限制，油箱不能太大。

   ② 噴丸后直接涂防銹油。適用于一般礦物油和合成液壓油，不適合含水液壓液。因不受處理?xiàng)l件限制，大型油箱較多采用此方法。

   ③ 噴砂后熱噴涂氧化鋁。適用于除水-乙二醇外的所有介質(zhì)。

   ④ 噴砂后進(jìn)行噴塑。適用于所有介質(zhì)。但受烘干設(shè)備限制，油箱不能過大。

      考慮油箱內(nèi)表面的防腐處理時(shí)，不但要顧及與介質(zhì)的相容性，還要考慮處理后的可加工性、制造到投入使用之間的時(shí)間間隔以及經(jīng)濟(jì)性，條件允許時(shí)采用不銹鋼制油箱無(wú)疑是好的選擇。

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挖泥船液壓系統(tǒng)維護(hù)方法：

3.絞吸式挖泥船液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)保養(yǎng) 嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)說明書的要求，及時(shí)更換易損耗易老化的耐油橡皮圈、濾芯等，減少管路泄露防止失壓；經(jīng)常執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)部件，防止生銹減少運(yùn)行阻力；定期用同牌號(hào)的液壓油對(duì)管路、油箱、濾清器等進(jìn)行清洗。

       一般來說 挖泥船的油箱在液壓系統(tǒng)中除了儲(chǔ)油外，還起著散熱、分離油液中的氣泡、沉淀雜質(zhì)等的作用。挖泥船油箱中安裝有很多輔件，如冷卻器、加熱器、空氣過濾器及液位計(jì)等。挖泥船油箱可分為開式油箱和閉式油箱二種。挖泥船開式油箱，箱中液面與大氣相通，在油箱蓋上裝有空氣過濾器。開式油箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便，液壓系統(tǒng)普遍采用這種形式。由發(fā)電、配電和用電所組成的獨(dú)立的挖泥船電力系統(tǒng)是當(dāng)代挖泥船的必備。

挖泥船閉式油箱一般用于壓力油箱，內(nèi)充一定壓力的惰性氣體，充氣壓力可達(dá)0.05MPa。如果按油箱的形狀來分，還可分為矩形油箱和圓罐形油箱。矩形油箱制造容易，箱上易于安放液壓器件，所以被廣泛采用；環(huán)境溫度高，應(yīng)選用粘度大的機(jī)油，環(huán)境溫度低應(yīng)選用粘度小的用油。圓罐形油箱強(qiáng)度高，重量輕，易于清掃，但制造較難，占地空間較大，在大型冶金設(shè)備中經(jīng)常采用。

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       適合于檢測(cè)挖泥船內(nèi)部缺陷的方法主要有射線照相法檢測(cè)和超聲波檢測(cè)兩種，下面對(duì)兩種方法的各項(xiàng)對(duì)比作進(jìn)一步的說明。

按被檢物種類的對(duì)比    

(1)鍛件和壓延件內(nèi)部的缺陷由于鍛造或壓延而大多被壓成平面的形狀，因此，在用超聲波檢測(cè)時(shí)，多采用從表面進(jìn)行垂直檢測(cè)的方法，這樣比較容易檢出缺陷，而用射線照相法檢測(cè)時(shí)，這種缺陷往往很難檢測(cè)出來。       

(2)鑄件和焊縫內(nèi)部的缺陷一般呈立體狀，因此，用射線檢測(cè)法比較容易檢測(cè)出來，而用超聲波雖然也能檢出，但與射線檢測(cè)相比，其效果較差。    

(3)分層裂紋是壓延件中與表面平行的內(nèi)部缺陷，一般用超聲波檢測(cè)很容易檢測(cè)出來，而用射線檢測(cè)往往不能檢出。    

(4)挖泥船鑄件的密集氣孔和縮孔大多呈立體狀，用射線照相法檢測(cè)一般很容易檢測(cè)出來，用超聲波檢測(cè)有時(shí)也能檢測(cè)出來，但如果鑄件的晶粒粗大時(shí)，超聲波的衰減就大，所以往往比射線照相檢測(cè)法的效果差些。    

(5)焊縫內(nèi)的氣孔是一種球形缺陷，用射線照相檢測(cè)一般很容易檢出，用超聲波檢測(cè)往往較難檢出。但若氣孔尺寸大或者密集，則有時(shí)也能檢出。    

(6)焊縫中的縮孔是一種內(nèi)部缺陷，其形狀是氣孔下面還帶一條尾巴。這種缺陷的檢測(cè)方法與氣孔相似。   

(7)未焊透是焊縫內(nèi)部或者根部發(fā)生的缺陷，因?yàn)樗粲幸徊糠制驴诿妫猿势矫鏍?，用射線照相法檢測(cè)從焊縫上面垂直地照射時(shí)，一般能把它檢測(cè)出來，對(duì)于厚焊縫的未焊透，用超聲波檢測(cè)時(shí)可使用中列式的掃査法，對(duì)于單面焊縫根部的未焊透，一般采用直射法就能檢測(cè)出來。如果某執(zhí)行元件在沒有負(fù)荷時(shí)動(dòng)作緩慢，并伴有溢流閥溢流聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢修等。    

(8)未熔合是焊縫的熔敷金屬與母材之間或者熔敷金屬層間發(fā)生的缺陷，這種缺陷一般都是殘存的空隙，所以用射線和超聲波都很可能檢測(cè)出，但有一種稱作為“冷隔”的未熔合是沒有空隙的，所以，用射線照相法檢測(cè)不能檢出，而用超聲波檢測(cè)則能檢出。