【廣告】
濕式除塵設(shè)備在行業(yè)中的優(yōu)勢
濕式除塵設(shè)備俗稱'水除塵設(shè)備',它是使含塵氣體與液體(一般為水)密切接觸,利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆?;蚴诡w粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。
生產(chǎn)的濕式除塵設(shè)備是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力,把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中,水浴會(huì)把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后,氣體從下往上的流動(dòng),而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧,捕集剩余部分的塵粒。濕式除塵器里面的水滴越小,水滴越多,接觸粉塵的機(jī)會(huì)就越多,產(chǎn)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚的效率也就越高。其過濾效率可達(dá)85%以上。
濕式除塵設(shè)備濕式除塵設(shè)備濕式除塵設(shè)備可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去,同時(shí),也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、操作及維修方便和凈化等優(yōu)點(diǎn)。但采用濕式除塵設(shè)備時(shí)要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利于副產(chǎn)品的回收。脈沖除塵器特別是工業(yè)該技術(shù)就是利用濾袋進(jìn)行過濾粉塵的技術(shù),它使含有粉塵的氣體從外面或里面通過濾袋,把含有粉塵氣體中的粉塵分離在濾袋的外面或里面來完成除塵過程的一種除塵技術(shù)。如果設(shè)備安裝在室內(nèi),還必須考慮設(shè)備在冬天可能凍住的問題。再則,要是去除微細(xì)顆粒的效率也較高,則需使液相更好的分散,但能耗增大的。
煙氣脫硫脫硝對粒徑小于5μm粉塵的除塵,使用壽命長達(dá)5~8年。除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,耗水量小,每秒處理5~7立方米含塵氣流的占地面積約為4平方米,耗水約1噸/小時(shí)。
其次進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理:提取布袋樣品,采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污成分,從而選用相適應(yīng)的洗滌原料,限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
接著清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗,水流均勻,強(qiáng)度適中,對濾袋沒有機(jī)械損傷。修復(fù):對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù),保證很高的回用率。一種可用于消除可見排放的糾正策略是具有高效過濾系統(tǒng)的粉塵和油霧除塵器。烘干:采用110℃左右熱空氣烘干,保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性,烘干后濾袋不變形、不回縮。
檢測:采用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測,確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。
脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹安裝、卸灰安裝等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流安裝的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被別離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵平均地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的表面面上,潔凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。多年來,許多工廠通過將它們排放到外面來處理焊接煙霧和其他空氣污染物。隨著過濾工況的停止,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力到達(dá)限定的阻力值(普通設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰控制安裝按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序翻開電控脈沖閥,停止停風(fēng)噴吹,應(yīng)用緊縮空氣霎時(shí)噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵停止抖落(即便粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。
濕式電除塵器主要分為臥式、板式濕式電除塵器,燃煤電廠在具體應(yīng)用中,要結(jié)合濕式電除塵器的除塵效率、設(shè)備安裝布置、定制濕式靜電除塵器!設(shè)備檢修維護(hù)等綜合考慮,選擇適宜的濕式電除塵器,此外,要對濕式電除塵器設(shè)備的技術(shù)和運(yùn)行成本從整體進(jìn)行評價(jià),確保其應(yīng)用的合理性??傊瑵袷诫姵龎m器作為燃煤電廠煙氣的凈化設(shè)備,對于控制有害物質(zhì)的排放有重要的研究意義。體由單機(jī)脈沖除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,經(jīng)過脈沖除塵設(shè)備的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。