用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費，提高產量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。產品具有優(yōu)異的機械強度、耐強酸堿腐蝕、抗熱震性能優(yōu)良的特點。主要應用于廣大石油、化肥、石化等化工行業(yè)中的高溫、高壓、腐蝕性強的工作環(huán)境。

高爐煉鐵具有工藝簡單，生產量大，勞動生產，能耗低等優(yōu)點，故這種方法是煉鐵常用的技術。

為了提高熱能利用率降低能耗，高爐常用蓄熱球作為余熱回收，通過對煤氣和空氣雙預熱，可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產量提高15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。

蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體

蓄熱球特性特性1、本公司的蓄熱小球，具有、抗渣性強的特性。比表面積可保證240M2/m3。2、眾多蓄熱球將氣流切分為并不大流股，氣流在蓄熱體中流過時，造成顯著的勢流，有效的擺脫了蓄熱體表面的附面層，又因球徑小，傳送半徑小、導熱系數小密度高、導熱性好，故可進行蓄熱式燒嘴常常且快速換相要求。3、蓄熱球可應用20-三十次/h的換相，高溫煙氣流過蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排出來。4、高溫和汽體流過蓄熱體在一樣方式內就可以加溫到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達90%以上。5、因蓄熱球容量十分精致，再加上小球床的商品流轉工作勤奮，就算 積塵后摩阻提高也不傷害熱換指標。

常見蓄熱球的人都了解，在應用前應確保表面干躁，那樣才可以達到效果，因此一般都是會挑選空氣干燥器開展解決，今日大家就來了解一下它的脫干基本原理： 1、適用規(guī)定操縱較低的場所，深層可以達到-60℃，確保水分含量小于3ppm。 2、因為蓄熱球吸咐和再造全過程中溫度和工作壓力的循環(huán)系統(tǒng)轉變，運作一段時間后，出口汽體常常帶上蓄熱球，能夠 應用多濾芯過濾裝置凈化處理燃氣。 3、汽體由外表面進到濾芯，殘渣被阻攔在濾芯表面和內部，在濾芯表面產生勻稱的厭氧顆粒污泥。因為蓄熱球自身的公路橋梁效用，過慮精密度進一步提高。 4、在生活實踐中，加工廠技術人員能夠 依據氣場標準和運作時的了解長短來決策濾芯的拆換頻率。 5、蓄熱球在工業(yè)化生產中必須大批量應用，濾芯在中后期必須拆換。