經(jīng)常使用蓄熱球的人都知道，在使用之前要保證表面干燥，這樣才會達(dá)到效果，所以一般都會選擇干燥器來進(jìn)行處理，今天我們就來了解一下它的脫水原理：

　　1、用于水要求控制較低的場合，其深度可達(dá)到-60℃，保證含水量在3ppm以下。

　　2、由于蓄熱球的吸附和再生過程中的溫度、壓力的循環(huán)變化，運(yùn)行一段時問后，出口氣體中往往攜帶蓄熱球粉塵，可利用多濾芯的粉塵過濾器凈化。

　　3、氣體從外表面進(jìn)入濾芯，雜質(zhì)被阻擋在濾體表面和內(nèi)部，在濾芯表面形成一層均勻的濾餅，由于蓄熱球自身的架橋效應(yīng)，而進(jìn)一步提高了過濾精度。

　　4、生產(chǎn)實(shí)踐中，工廠技術(shù)人員可根據(jù)氣質(zhì)條件及運(yùn)行時問長短來決定濾芯更換頻率。

　　5、工業(yè)生產(chǎn)中需要批量的使用蓄熱球的情況，后期需要對濾芯進(jìn)行更換。

　　工業(yè)中，蓄熱球除了具有較強(qiáng)的吸附能力作干燥劑用，還能做變壓吸附吸附劑用，但是使用前一定要保證它有進(jìn)行過脫水處理，保持表面干燥才能發(fā)揮更強(qiáng)的功效。

客戶在采購蓄熱球時是需要對其進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)它的質(zhì)量檢驗(yàn)合格后才能夠使用，那么需要檢驗(yàn)?zāi)男┪锢碇笜?biāo)呢，下面我們簡單了解一下：

1、耐火度，耐火度是在高溫下抵抗熔化的性能。耐火度主要取決于蓄熱球的化學(xué)成份和材料中的易熔雜質(zhì)。如（FeO、NaO等）的含量。耐火度并不代表蓄熱球的實(shí)際使用溫度因?yàn)樵诟邷剌d負(fù)作用下蓄熱球的軟化變形溫度會降低。所以它的實(shí)際允許高使用溫度比耐火度低，耐火度一般通過試驗(yàn)測定。

2、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（荷重軟化溫度），高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是指蓄熱球在高溫下承受壓力而不發(fā)生變形的抗力。常以負(fù)重軟化溫度來評定。所謂負(fù)重軟化溫度是指蓄熱球在0.2壓力下以一定的升溫速度加熱，測出樣品開始變形的溫度和壓縮變形達(dá)4%或40%的溫度。前者的溫度叫負(fù)重軟化開始濕度，后者叫負(fù)重軟化4%或40%的軟化點(diǎn)。

3、熱穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性是指抵抗溫度急劇變化而不或剝落的能力，有時也稱之為耐急冷急熱性。它的測定是將蓄熱球加熱到一定溫度即850℃，然后用流動的冷水冷卻，直至進(jìn)行到因其而部分剝落的重量為原重量的20%時所經(jīng)愛冷熱交替次數(shù)即為評定熱穩(wěn)定性的指標(biāo)。

4、體積穩(wěn)定性，體積穩(wěn)定性是指蓄熱球在一定溫度下反復(fù)加的熱、冷卻的體積變化百分率。一般在多次高溫作用下，組成上會發(fā)生再結(jié)晶和進(jìn)一歩燒結(jié)，會產(chǎn)生殘余的膨脹或收縮現(xiàn)象。一般允許的殘余膨脹或收縮不應(yīng)超過0.5-1.0%。

同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細(xì)度越小，則比重越高，耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響，燒生(燒不熟)、粉料過粗、加了雜料等因素會導(dǎo)致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，易開裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因?yàn)檫^度燒結(jié)的球石也可以達(dá)到較高的比重。 球石重要的質(zhì)量體現(xiàn)是耐磨性，有些檢測機(jī)構(gòu)也能做磨耗的測驗(yàn)，但數(shù)據(jù)僅供參考，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室做檢測的環(huán)境條件和生產(chǎn)中的環(huán)境是有很大區(qū)別的，首先檢測是水磨的，而很多廠家都是干磨用;其次檢測的很多時候是沒有放入其他原料的，只是球石和球石之間摩擦，而實(shí)際生產(chǎn)過程中是要加入各種原料的。 凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球具有強(qiáng)度高、耐磨損;導(dǎo)熱率和熱容量大、蓄熱;熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時不易等優(yōu)點(diǎn)。凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球特別適用與空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對鋼坯加熱的要求。蓄熱球的環(huán)保效果非常好，對于我們環(huán)保性國家更是有利于它的使用，相信以后蓄熱球的發(fā)展會越來越廣的。