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一種橢圓形罐用熱熔膠貼標機，解決了目前橢圓形罐難實現(xiàn)機械化貼標的問題，它包括貼標機本體，在貼標機體的底端上設有框架組件，在貼標機體的一側(cè)設有傳動帶組件，在輸送帶組件入口的一側(cè)設有傳動帶組件，在輸送帶組件入口的另一側(cè)設有止動片組件，在止動片組件的一側(cè)設有止動片組件，在止動片組件的一側(cè)設置進罐罐星輪組件，在中部設有進出罐導片組件，在進罐星輪的一側(cè)設置止動片組件，在進罐星輪的一側(cè)設置止動片組件，在下面設有導片組件，在托罐轉(zhuǎn)臺的下方設有導片組件，在托槽轉(zhuǎn)臺的一側(cè)設置止動片組件。

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一種熱熔膠貼標機，它是一種可換瓶自動調(diào)整貼標位置的熱熔膠貼標機，屬于瓶包裝生產(chǎn)領域，它包括可換瓶自動調(diào)整貼標位置的熱熔膠貼標機，包括支承組件和壓緊組件，支承組件包括固定座和活動座；固定座固定連接有液壓缸，液壓缸的活塞桿固定連接在活動座底部，壓緊組件包括固定連接在基盤上的下壓缸，下壓缸的活塞桿轉(zhuǎn)動連接有壓緊塊，下壓缸和液壓缸共同連接有一個控制電路，該控制電路包括用于檢測瓶口高度的檢測模塊，用來計算瓶口高度差并根據(jù)高度差自動檢測瓶口高度差并根據(jù)高度差計算瓶口高度差進行控制液壓缸控制模塊。

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不同的標簽對象，其標簽本身的材質(zhì)和形狀各不相同，因此貼標要求也不相同。所以，為了滿足不同條件下的貼標要求，貼標機各有其種類。

1、按產(chǎn)品類型劃分：直線式貼標機和回轉(zhuǎn)式貼標機。2、按自動化程度：全自動、半自動和手動貼標機3、按實現(xiàn)方式分類：平面、側(cè)邊貼標機和圓周貼標機；4、按容器操作：立式貼標機和臥式貼標機5、按貼標工藝特點：壓捺式貼標機、滾壓式貼標機、搓滾式貼標機、熱粘貼標機和熱粘貼標機；4、按容器操作：立式貼標機和熱粘貼標機。

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1、平面類貼標機是用來實現(xiàn)上平面、上弧面的貼標工作的，如箱體、書本、塑料外殼等的貼標工作，有滾貼法和吸貼法，主要根據(jù)效率、精度和氣泡要求來選擇。

2、圓瓶型的貼標機是用來實現(xiàn)圓筒型、圓錐型產(chǎn)品的圓周面上貼標簽或貼膜的，如玻璃瓶、塑料瓶等，可以實現(xiàn)圓周、半圓周、圓周的雙面、圓周的定位貼標功能，主要有垂直貼標和水平貼標兩種方式。

3、側(cè)面類貼標機實現(xiàn)了對化妝品瓶平、方盒等工件的側(cè)平面、側(cè)弧面的貼標或貼膜，可配合圓瓶蓋裝置，同時實現(xiàn)圓瓶蓋。

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使用者選擇熱熔膠也很重要，根據(jù)不同的行業(yè)，選擇不同開合時間、粘度的熱熔膠，在使用中能更大程度地發(fā)揮機器與膠體的作用，使包裝復合粘接更加，下面我們一起來學習：熱熔膠和不同被粘材料的親和力不同，為了使熱熔膠更好地發(fā)揮“粘性”，在選擇熱熔膠時應慎重考慮下列因素。一、顏色由于膠粘物顏色的不同，對熱熔膠顏色的要求理應有所區(qū)別。如果用粘接劑本身對顏色沒有特別的要求，建議用黃色的熱熔膠，一般來說，黃色的熱熔膠比白色的更粘。

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用膠水處理對于被粘材料表面的熱熔膠處理不像其它膠粘劑那樣嚴格，但被粘材料表面的塵埃、油污等也要作適當處理，以使熱熔膠的粘接性能得到提高。三、工作時間工作速度快是熱熔膠的一個重要特點。隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方法-熱熔膠生產(chǎn)線的廣泛應用，要求熱熔膠的工作時間越來越短，熱熔膠的作業(yè)時間一般在15秒左右。4、抗熱熱凝膠對溫度變化比較敏感。熱熔膠的溫度達到一定的溫度就開始軟化，低于一定的溫度熱熔膠就會變脆，因此選擇熱熔膠時必須充分考慮環(huán)境溫度的變化。五、粘性特殊熱熔膠的早期粘稠及后期粘稠程度。熱熔膠與被粘材料的粘接只在早期粘性和后期粘性是一致的。因此，熱熔膠的生產(chǎn)必須保證其耐氧、耐鹵、耐酸堿、增塑性。

標記位置不穩(wěn)定

壓帶機可能沒有壓緊，造成標帶松動，測標傳感器檢測不準；

2、可能貼標機的牽引機構(gòu)打滑或沒有壓緊，造成底紙不能順利取出，導致標高不一致；

3、出標速度與輸送速度不一致；

4、剝標板處的壓標毛刷斜度不合適，當標簽送出時，要用緊邊毛刷，使標簽送出角度一致。

二、過程中中標帶走的偏差

一、壓帶裝置過緊，造成標帶偏移，壓帶強度降低；

2、在全自動標簽機自動操作前，不需要對標簽機進行校正，重新進行校正即可；

3、由于剝標板的變形，造成標帶走偏，只需調(diào)整剝標板即可。

三、標牌質(zhì)量不佳，有氣泡或皺折

1、可覆標輪與被貼面物不平行，可調(diào)整貼面物位置；

2、出標速度、速度及覆標速度不匹配，多為出標速度過快，調(diào)整后的出標速度或速度也不匹配；

3、標簽強度不夠大，在打標或貼標簽時容易起皺。