撕碎機刀片與其它剪切機的刀片所不同的是，撕碎機刀片更加強韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質(zhì)制作而成的撕碎機刀片，其刀體具有非常好的強度，具有極高的韌性。

重要說明:

1、撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

2、撕碎機刀為單體，如需雙體及多體的用戶可與業(yè)務部聯(lián)系。

撕碎機對于難粉碎的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的組合結構外框,大角度六角柱的強力旋轉軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

液壓剪板機刀片的拆卸：

1、啟動液壓剪板機，使剪切角調(diào)節(jié)至1、0°，使刀片間隙調(diào)節(jié)至蕞大值0、48mm;

2、待液壓剪板機刀架上下運行幾個回合后，關閉機床，斷開液壓剪板機總電源;

3、拆下液壓剪板機防護欄、壓料缸(注意有液壓油溢出)及刀座蓋板;

4、先拆液壓剪板機下刀片：松開下刀片所有安裝螺釘，用長木方在機床后側用力抵住下刀片，防止下刀片向后翻倒或滑落，拆下下刀片上的螺釘，然后從液壓剪板機的側面抽拿出下刀片;

5、再拆液壓剪板機上刀片：松開上刀片所有安裝螺釘，墊入兩根合適的木方在工作臺與上刀片之間，并用力頂緊上刀片，拆下上刀片上的螺釘，然后慢慢松開墊入木方，同時從液壓剪板機側面抽拿出上刀片。

分切刀片的分類，就分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種：

1、切槽分切是材料運行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。在分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是相對于懸空分切，它的缺點是對刀比較麻煩。

2、懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時，刀片落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作簡單。

撕碎機刀片廠家介紹塑料撕碎機的軸承偏移問題

任何一款塑料撕碎機設備在使用一段時間后，主軸都會有一定程度的移位或者是產(chǎn)生間隙或彎曲，主軸彎曲不僅會降低軸承與軸承的使用壽命，也會給你日常撕碎工作帶來不少的麻煩，主軸不精準或是彎曲，可能會導致刀片之間會到相產(chǎn)生干涉性的撕碎，使刀片產(chǎn)生不自然的磨損，嚴重影響刀片的使用壽命，會為影響物料的加工尺寸，所以我們要定期為撕碎機設備的主軸做校正，避免這些不必要的麻煩產(chǎn)生。