教大家如何檢查分切機刀片焊接的質(zhì)量

1、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

2、檢查刀片在刀槽中的位置：如分切機的感覺刀片錯位應進行重焊。

3、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。

4、檢查刀片平整度：分切機的刀片上若有凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

5、檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋。煤油便滲入到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。

塑料粉碎機刀片對設備的影響

塑料粉碎機刀片對于粉碎機來說就是它的核心部件，因為只有好的塑料粉碎機刀片才能讓粉碎機表現(xiàn)的更加出色，塑料刀片的好壞直接影響了粉碎機的性能。也直接影響了粉碎機的質(zhì)量，根據(jù)刀片合金材質(zhì)的不同。在使用在不同的環(huán)境中，即使刀片的磨損能夠降低在蕞小。那它的韌性、刀面都會受到一定的磨損。

在連續(xù)性的粉碎和切割的工作當中，它和其它的比如銑床和車削是一樣的，在長時間的使用之后塑料刀片就會產(chǎn)生疲勞裂紋從而導致塑料粉碎機刀片的損壞。而塑料刀片的磨損嚴重則是會影響到工作效率以及粉碎的品質(zhì)。因此對于刀片的磨損程度檢查是不可忽視的。

對塑料粉碎機刀片的檢查是為了能更加好的生產(chǎn)，如果不及時的檢查那么由于磨損而造成運行效率的降低或者是對設備的損壞。在檢查的時候可以將機器設備停止運行，并且將塑料刀片卸下來進行觀察和測量。比如對于刀片的尺寸以及刀口的狀況。對于人員來說，可以通過多方面的細節(jié)來判斷塑料刀片的磨損程度，是否需要修復或者是更換。及時更換和修復能夠有效避免對設備的損壞。

剪板機刀片是我們?nèi)粘ｂk金加工常見的工具之一，其在加工廠的重要性無可替代。隨著現(xiàn)代工業(yè)的進步，剪板機刀片的適用范圍不僅僅是鈑金機箱柜行業(yè)、不銹鋼門窗行業(yè)，更是在航空、電器、電子、輪船、石化等精密產(chǎn)業(yè)中嶄露頭角。所以，工業(yè)的發(fā)展，帶動剪板機刀片的選材標準更加嚴格，逐漸趨向于對材料耐磨性、耐高溫、耐腐蝕、耐壓強度等方面提出更高的要求。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，國內(nèi)剪板機刀片的原材料型號也是愈發(fā)清晰，現(xiàn)在中，剪板機刀片選材基本在三種原材料中選擇：9crsi、6crw2si、Cr12MoV鋼。