工業(yè)生產(chǎn)型煤關(guān)鍵用以鍋爐、工業(yè)窯爐、蒸汽火車及其汽化、煉鋼和鍛造。型煤生產(chǎn)設(shè)備一般需粘結(jié)劑和添加劑，粘結(jié)劑和添加劑是型煤生產(chǎn)加工、點燃和發(fā)展趨勢的技術(shù)性重要。煤泥水分含量很大，要歷經(jīng)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)干躁后可立即冷擠壓成型,不用粘結(jié)劑。高硫煤成型時要添加適量的固硫劑，可大大減少的排出。歷經(jīng)型煤機(jī)器設(shè)備的抑制成型，各種各樣粉煤的利用使用價值獲得了提升，另外也減輕了資源匱乏的局勢。

在回轉(zhuǎn)窯全部的零部件中，大齒圈所占的占比是重的，因為大齒圈是套在回轉(zhuǎn)窯筒體上，在運作中推動全部筒體的運行，因而在安裝全過程中，其方式立即關(guān)聯(lián)著機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用實際效果及生產(chǎn)率。

因為生產(chǎn)制造工作能力、運送和安裝的必須，大齒圈是由2個半傳動齒輪，用專業(yè)對口螺釘相互連接在一起，根據(jù)彈簧板徑向固定不動在窯筒體上。因而要高品質(zhì)進(jìn)行大齒圈的安裝、找正工作中，不論是剛裝或大修后校準(zhǔn)安裝都務(wù)必制訂科學(xué)研究、行得通的工程施工方案。恰當(dāng)?shù)陌惭b步驟，即是對本身安全性的承擔(dān)，也是合理的增加回轉(zhuǎn)窯使用期限。

安裝常見問題

1.在大齒圈安裝、找正前方，務(wù)必將鉚合彈簧板處的筒體軸線調(diào)節(jié)至恰當(dāng)部位.

2.在大齒圈的安裝與找正全過程中，齒圈自帶是一個十分重要的階段，自帶時務(wù)必高品質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)化、嚴(yán)格要求，齒圈與筒體安裝全過程中的找正只是是“對中”，沒法對齒圈開展校準(zhǔn)。

3.針對自帶好的大齒圈一定要總體起吊，不然齒圈專業(yè)對口處螺母及地腳螺栓難以安裝、擰緊，更沒法確保連接處齒距誤差及齒圈同心度尺寸公差。

4.彈簧板與筒體務(wù)必在隨意情況下密切迎合，不可強(qiáng)制將彈簧板與筒體固定不動、鉚合，不然，在松掉螺旋式頂和金屬拉絲以后，在彈簧板的功效下齒圈的軸向和內(nèi)孔顫動量可能擴(kuò)大或誤差超標(biāo)準(zhǔn)。

5.精找發(fā)動機(jī)正時的軸向和內(nèi)孔顫動值務(wù)必低于規(guī)范標(biāo)值。當(dāng)拆卸螺旋式頂和金屬拉絲以后，齒圈的軸向和內(nèi)孔顫動量很有可能會擴(kuò)大，但該差不容易超標(biāo)準(zhǔn)。

6.彈簧板與筒體配鉆時，依照次序開展，每配鉆一個孔擰緊一條精準(zhǔn)定位地腳螺栓。

7.回轉(zhuǎn)窯大修交貨生產(chǎn)制造運作12h～24小時后，要停窯查驗彈簧板螺栓狀況，并對大齒圈專業(yè)對口螺釘開展二次牢固。

4.零污染

抽濾離心葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與一切一部分零件碰觸，免潤滑，因此可保證 零污染。

5.高質(zhì)量

精密的機(jī)器設(shè)備設(shè)計方案再加慎重電機(jī)互相配合標(biāo)準(zhǔn)實驗儀器檢驗，運用所有零件均能保證高質(zhì)量要求，運用標(biāo)準(zhǔn)ip54，F(xiàn)級電機(jī)，常見問題很少，真空熱處理爐電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)正中間有水泵密封分試，預(yù)防不干凈的東西進(jìn)到。此外為確保功效預(yù)期效果，每一臺鼓風(fēng)機(jī)在生產(chǎn)前均經(jīng)歷苛刻檢驗。