為什么不上自動(dòng)擋?

送網(wǎng)系統(tǒng)。目前主流的送網(wǎng)系統(tǒng)有兩類：卷網(wǎng)式與推送式。根據(jù)中國的實(shí)際草網(wǎng)制造工藝水平，耗材及破網(wǎng)率與收益率綜合考慮。強(qiáng)烈推薦用戶選擇使用卷網(wǎng)系統(tǒng)，且盡量使用品質(zhì)好的網(wǎng)具。換句話說，在同樣的單位價(jià)格和作業(yè)條件下，卷網(wǎng)式設(shè)備的耗材要低于推送式（緯線強(qiáng)度要求低）至少20%。另外，破包率每增加1%，在以"手工作業(yè)"為收入的模式下，用戶的凈利潤將減少5%。軸承潤滑系統(tǒng)。必須要有！但集中和自動(dòng)到底哪個(gè)好？仁者見仁吧！自動(dòng)的省時(shí)省力，但因?yàn)樵跂|北嚴(yán)苛的作業(yè)環(huán)境里，失去了手動(dòng)推送的感覺，多少讓人心里還是有點(diǎn)不踏實(shí)。為什么不上自動(dòng)擋呢？值得思考。

秸稈離田機(jī)械化程度提升所需

三是，秸稈離田機(jī)械化程度提升所需。對于作物收獲后秸稈處理，粉碎還田存在較大病蟲害隱患幾率，且秸稈腐爛和生物反應(yīng)處理需要一定時(shí)間，無疑秸稈離田加工是佳選擇。據(jù)統(tǒng)計(jì)，各種作物秸稈理論資源量約為8.84億噸，可收源量約為7.36億噸，而國內(nèi)作物秸稈離田率不足15%，與歐美、日韓等發(fā)達(dá)國家差距不小。伴隨著國內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)用范圍拓展，打捆機(jī)由原來單一的牧草打捆拓展到各種秸稈打捆，如小麥秸稈、玉米秸稈、稻草秸稈、油菜秸稈、棉花秸稈、油葵秸稈、蘆葦打捆等，豐富的資源拓展給打捆機(jī)衍生了多種作業(yè)需求，打捆機(jī)逐漸成為牧草收獲、秸稈回收的有效工具之一。綜合多方因素分析，打捆機(jī)需求呈現(xiàn)出持續(xù)增強(qiáng)的趨勢，可以預(yù)測，未來幾年，市場向好是大概率的事情，但是有個(gè)前提，那就是市場進(jìn)步必須以產(chǎn)品和技術(shù)升級為前提。

每日例行維護(hù)保養(yǎng)和檢查項(xiàng)目

1. 清除殘留在機(jī)器表面的作物莖葉、碎屑，擦掉油垢和塵土。

2. 按本說明書潤滑保養(yǎng)的規(guī)定，為各定時(shí)潤滑部位加注潤滑油。

3. 仔細(xì)檢查各處聯(lián)接是否牢固可靠，零件是否丟失或損壞，擰緊松動(dòng)的螺栓和螺母，更換損壞的零件。

4. 認(rèn)真檢查各部位調(diào)整是否正確，如發(fā)現(xiàn)不正確，則應(yīng)重新調(diào)整。

5.檢查機(jī)器與拖拉機(jī)的聯(lián)接，以及鏈傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)是否，鏈輪和皮帶輪是否對中。

6. 檢查輪胎充氣壓力是否適當(dāng)。

7. 檢查捆繩箱里繩卷的數(shù)量和安全剪切螺栓的貯備量。

打捆機(jī)部件保養(yǎng)的三大要點(diǎn)

三、打捆機(jī)部件保養(yǎng)？

1、輪子軸承

輪子軸承應(yīng)每年拆卸、清理、重新組裝。使用的輪子潤滑脂，在轉(zhuǎn)動(dòng)輪子的同時(shí)擰緊軸承調(diào)節(jié)螺母。松開調(diào)節(jié)螺母直到調(diào)節(jié)螺母上的槽和軸上的開尾銷孔對準(zhǔn)，安裝開尾銷。

2、動(dòng)力樞軸

定期檢查動(dòng)力樞軸彈簧，保持彈簧的長度為68毫米。

3、撿拾器傳動(dòng)皮帶

撿拾器傳動(dòng)皮帶必須能夠傳遞足夠的扭矩來驅(qū)動(dòng)撿拾器，過載時(shí)必須能打滑以保護(hù)撿拾器和傳動(dòng)裝置。皮帶能傳遞的扭矩是由裝在張緊輪臂上彈簧的長度決定的。日常使用時(shí)必須保持皮帶的清潔，不得沾有黃油和機(jī)油。如果皮帶變得干、硬并開始出現(xiàn)裂縫，應(yīng)更換新件。

4、柱塞

拆除柱塞以便對軸承、滑塊和滑軌進(jìn)行檢查。在柱塞拆除之后，仔細(xì)檢查軸承的磨損、平面斑痕、密封不嚴(yán)或運(yùn)轉(zhuǎn)不暢等問題，必要時(shí)予以更換。檢查草捆室中滑軌的磨損情況，其上會(huì)有由軸承或滑塊磨出的溝痕，必要時(shí)予以更換。在更換滑軌時(shí)，若它用墊片墊著，要確保在安裝時(shí)將墊片也要裝回原位，以保持滑軌平直。