產(chǎn)品符合ROHS等環(huán)保要求，通過(guò)美國(guó)FDA認(rèn)證安全環(huán)保，可完全達(dá)到食品級(jí)要求。無(wú)味無(wú)毒、有生理惰性、可完全達(dá)到食品級(jí)要求，對(duì)人的身體沒(méi)有什么不良的影響。

耐高低溫液體硅橡膠是一種具有耐熱性的產(chǎn)品，在各種硅橡膠中，經(jīng)耐250℃高溫之后仍然能保持橡膠形狀的特性。

透氣率和普通的硅橡膠大數(shù)十甚至百倍，并且對(duì)不同的氣體的透氣率差別比較大。

良好的防霉性能，硅橡膠可長(zhǎng)期存放，其吸水性能小于0.015%，對(duì)各種藻類和霉菌無(wú)滋生作用，所以不會(huì)發(fā)霉。

混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動(dòng)性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機(jī)混煉的膠料叫做混煉膠。相信大家都聽過(guò)死膠這種情況，為什么混煉膠會(huì)出現(xiàn)死膠？一起來(lái)學(xué)習(xí)吧。

死膠：由于操作不當(dāng)加有硫化劑的混煉膠在加工或者停放過(guò)程中出現(xiàn)的早期硫化，本質(zhì)是：膠料局部交聯(lián)。這樣產(chǎn)生的膠料叫死膠。這種現(xiàn)象專業(yè)術(shù)語(yǔ)叫焦燒，工廠中一般稱為死膠，其實(shí)就是發(fā)生了焦燒的膠料。

工藝條件的選擇與優(yōu)化

眾所周知，導(dǎo)熱填料和材料生產(chǎn)時(shí)的加工工藝，均會(huì)影響復(fù)合材料熱導(dǎo)率。因此，材料生產(chǎn)時(shí)的加工工藝也是我們需要重點(diǎn)關(guān)注的對(duì)象。如填料粒子與基體的混合方式，硅橡膠在加工硫化過(guò)程中所使用的溫度、壓力均可能影響復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。

由于硅橡膠基體的黏度會(huì)隨著導(dǎo)熱填料的加入而增大，進(jìn)一步室溫硫化硅橡膠的流動(dòng)性降低，這也就使得硅橡膠基體中，導(dǎo)熱填料的添加量受到不同程度限制。