蝶閥的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)唷⒔油?、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。

蝶閥

2、蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。 低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。

3、蝶板的流線型設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。

4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。

5、 連接方式有法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接。

驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、 氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。

蝶閥工作原理

蝶閥工作原理

蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動(dòng)力矩小、操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還可以同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來(lái)發(fā)展zui快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。蝶閥按密封形式分非金屬軟密封蝶閥金屬硬密封蝶閥，軟密封蝶閥，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等，由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。

隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點(diǎn)，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。

由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過(guò)填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用，從而使蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高，制造出了溫度、壓力范圍更廣，密封性能可靠，使用壽命更長(zhǎng)的蝶閥。對(duì)局部回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。

按驅(qū)動(dòng)(1)電動(dòng)蝶閥(2)氣動(dòng)蝶閥(3)液動(dòng)蝶閥(4)電液動(dòng)蝶閥通風(fēng)蝶閥按結(jié)構(gòu)(1)中心密封蝶閥(2)單偏心密封蝶閥(3)雙偏心密封蝶閥(4)三偏心密封蝶閥通風(fēng)蝶閥按材質(zhì)(1)軟密封蝶閥a.密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。b.密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。通風(fēng)蝶閥按密封形式(1)強(qiáng)制密封蝶閥a.彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生b.外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。DC381X卡箍蝶閥卡箍蝶閥用途:卡箍式蝶閥是一種新型連接方式的蝶閥，它具有安裝方便，省財(cái)、快速、節(jié)省空間等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于市政、明建、工業(yè)等排水及消防系統(tǒng)。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生(3)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。通風(fēng)蝶閥標(biāo)準(zhǔn)及參數(shù)編輯標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989 JB/T8692-19982、法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-20003、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 h:GB/T12221-19894、壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999參數(shù)公稱通徑 DN（mm） 50～2000公稱壓力 PN（Mpa） 0.05 0.25 0.6試驗(yàn)壓力 強(qiáng)度試驗(yàn) 0.075 0.375 0.9密封試驗(yàn) ≤1.5%泄漏量適用介質(zhì) 煤氣、含塵氣體、煙道氣等適用溫度 負(fù)-10度，還有零上 250度

通風(fēng)蝶閥安裝說(shuō)明

通風(fēng)蝶閥安裝說(shuō)明

1、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門，要定期清洗，吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保hu法蘭密封面。2、根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝;優(yōu)先考慮臥式安裝。3、通風(fēng)蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角對(duì)方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。4、通風(fēng)蝶閥安裝時(shí)，應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面，用戶要試壓時(shí)，切要兩端用法蘭對(duì)夾裝好后試壓。5、閥門與管道連接時(shí)，要求管道上使用對(duì)焊鋼法蘭或通風(fēng)蝶閥法蘭。金屬閥座泄漏等級(jí)符合ANSIFCI70-2-2003Table1CLASSIV7。如果采用平焊鋼法蘭時(shí)，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。6、通風(fēng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在一次接通電源前，要先手動(dòng)至關(guān)開(kāi)位置的1/3初。并檢查指示盤(pán)方向與閥門開(kāi)啟方向是否一致。7、閥門在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用。

通風(fēng)蝶閥手動(dòng)通風(fēng)蝶閥

手動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.6MP工，一般適用工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。其主要特點(diǎn)為：  

　　1.設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，重量輕，啟閉迅速。

　　2.力矩小，操作方便，省力靈巧。

　　3.采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等