瓦楞紙板和蜂窩紙板優(yōu)勢對比

瓦楞紙板和蜂窩紙板發(fā)展到今天，一個(gè)已到極限，一個(gè)步履艱難，所以必須開發(fā)新的天地。如果將瓦楞紙板和蜂窩紙板聯(lián)用，可以發(fā)揮瓦楞紙板和蜂窩紙板的優(yōu)勢，其復(fù)合紙板的側(cè)壓強(qiáng)度和平壓強(qiáng)度均可以提高。

另外，在制作包裝箱時(shí)，若以瓦楞紙箱作為箱體，箱內(nèi)上下四壁用蜂窩紙板做襯墊，可以提高包裝箱的防震、抗壓、保溫、抗戳穿能力和承載能力。因此，現(xiàn)階段瓦楞紙板和蜂窩紙板不能互相成為競爭對手，而應(yīng)在生產(chǎn)和應(yīng)用上成為合作的伙伴。

瓦楞紙?jiān)?strong>紙板中起到抗壓、緩沖、抗戳等物理作用，但其本身材質(zhì)不好，吸水性強(qiáng)，一旦回軟，就會(huì)出現(xiàn)手指一夾壓，紙板就塌陷的情況。

解決方法：建議更換施膠度較好的瓦楞紙，目前各大原紙廠商的施膠度都略有差異，合理選擇搭配，可降低或減少部分回軟現(xiàn)象。

生產(chǎn)工藝

紙板在生產(chǎn)中需要預(yù)熱，從而達(dá)到干燥的效果。然后壓楞上糊，粘合走天橋，成紙板抽干下線，下線風(fēng)干。這中間，預(yù)熱很容易達(dá)到干燥的效果，制糊配方及防水添加劑的改變可以起到減少回軟的現(xiàn)象。

解決方法：制糊時(shí)增加硼砂含量、添加防水劑，可降低回軟概率。

儲(chǔ)存環(huán)境

下線后的紙板應(yīng)該抽掉尚未散掉的熱氣，避免溫差形成凝水現(xiàn)象。儲(chǔ)存紙板或紙箱的環(huán)境保持通風(fēng)透氣，紙板紙箱不可直接放在地面，采用墊板（托盤、夾板）承起。存放中注意相互間的間隙，以利于通風(fēng)散熱。

解決方法：建議使用木質(zhì)墊板，可吸收地面部分潮氣，大小與紙板紙箱相宜；保持儲(chǔ)存環(huán)境通風(fēng)透氣，利用纏繞膜作外保護(hù)，可有效降低及隔離天氣影響回軟現(xiàn)象。

運(yùn)輸環(huán)境

運(yùn)輸是必須的一個(gè)過程，常見有敞篷貨車與廂式貨車，后者比前者更能保護(hù)紙板紙板的干燥，避免及減少回軟。

解決方法：建議使用廂式貨車運(yùn)輸，這也是目前各大供貨企業(yè)普遍使用的貨車。

紙箱加工工藝

紙箱生產(chǎn)工序勢必會(huì)造成紙板損壞，如壓線輪、預(yù)印輪、印刷版域、模切區(qū)域等，易造成紙板失去剛硬性，出現(xiàn)變軟的現(xiàn)象。

解決方法：在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制生產(chǎn)工序，降低人為損壞，避免重復(fù)預(yù)壓、預(yù)壓過重等。印刷內(nèi)容合理設(shè)計(jì)，避免滿版印刷，模切也盡量避免全模切，不要為了一個(gè)提手就全模。

本文我們來講一種生產(chǎn)強(qiáng)度較高的五層瓦楞紙板的工藝，該工藝不但可以穩(wěn)定的加工出強(qiáng)度較高的五層、七層瓦楞紙板，還也可以加工出越多層且強(qiáng)度越高的瓦楞紙板。

其加工工藝包含有以下步驟∶

（1）將里紙、面紙與瓦楞原紙運(yùn)用卷筒裝于自動(dòng)化送紙架上;里紙、面紙是為箱板紙。

（2）將上述里紙、面紙和瓦楞原紙經(jīng)過預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱;

（3）將預(yù)熱后的每組瓦楞原紙經(jīng)預(yù)處理調(diào)節(jié)水分和熨平后送入單面機(jī)，經(jīng)單面機(jī)上的瓦楞輥壓楞并涂覆上改性粘合劑后與每組面紙粘合成單面瓦楞紙;制得至少兩組單面瓦楞紙，每組單面瓦楞紙包含一層面紙和一層瓦楞原紙;

（4）將上述制得的單面瓦楞紙送入天橋輸送器，以橋式輸送的形式呈為波浪形聚積而慢慢的向前運(yùn)送;里紙和單面瓦楞紙一同輸送到多聯(lián)預(yù)熱器上;

（5）將里紙?jiān)俅晤A(yù)熱后，同單面瓦楞紙共同排布成至少五層瓦楞紙，同時(shí)送入到涂膠機(jī)給楞頂涂膠，而后把五層瓦楞紙送到多層糊機(jī)組進(jìn)行多層糊合;此步驟膠水均使用與步驟（3）中相同的改性粘合劑;

（6）將上述經(jīng)過多層糊合的多層瓦楞紙進(jìn)行熱板烘干;

（7）將烘干后的多層瓦楞紙放于兩帆布運(yùn)送帶中間進(jìn)行平穩(wěn)移動(dòng)、冷卻定型，使其所含水分蒸發(fā)出來，制得強(qiáng)度較高的五層瓦楞紙板;