對于石墨坩堝材料的選擇，一般情況下，制造坩堝的原料應(yīng)具有較高的耐火度、較強(qiáng)的高溫阻力系數(shù)、足夠的坩堝原料強(qiáng)度、熔煉過程中的高溫沖擊和磨損。)通常使石墨坩堝加熱至815℃~930℃，會有助于石墨坩堝的釉料保護(hù)，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進(jìn)行一次。因此，如果原料強(qiáng)度不高，坩堝的使用可能會越來越脆，韌性也就越低。同時，坩堝的收縮系數(shù)應(yīng)小，能承受溫度的急劇變化而不發(fā)生變形和斷裂，應(yīng)注意與熔融金屬不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，且化學(xué)金屬的耐高溫性能也應(yīng)較高。

天然石墨具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性，一般為鐵黑色，呈金屬光澤，硬度小。使用前要進(jìn)行預(yù)熱，200度保溫至少1小時，讓后快速上升到850℃。除此之外，石墨薄片還具有撓性。天然石墨礦的純度一般都較低，固定碳含量在10%-25%。一般采用浮選法、化學(xué)法、氯化物焙燒法、高溫法等方法進(jìn)行提純，其中，浮選法適用于天然鱗片石墨。化學(xué)法包括酸堿熔法和酸堿熔法是利用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或其他化合物作用于天然石墨中的雜質(zhì)，使其轉(zhuǎn)化為可溶于水的物質(zhì)，進(jìn)而提高石墨的純度。

石墨坩堝的生產(chǎn)原料，總的來說可以概括為三大類型。同時，坩堝的收縮系數(shù)應(yīng)小，能承受溫度的急劇變化而不發(fā)生變形和斷裂，應(yīng)注意與熔融金屬不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，且化學(xué)金屬的耐高溫性能也應(yīng)較高。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨。二是可塑性的耐火粘土。三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。耐高溫的合成材料做熟料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。遼陽坤鼎石墨制品有限公司是一家集生產(chǎn)、加工、銷售為一體的綜合性企業(yè)。