標準規(guī)范1、逆止器工作上操作溫度為–20~ 60℃。2、逆止器在一切正常工作情況下其提溫應低于30℃。3、在額定電流逆止扭距作用下，逆止器工作上105次，其楔塊，內孔，兩側表面不能產生韌性斷裂，脆性斷裂和裂縫。4、逆止器的重要零件熱處理方法抗壓強度應符合表3的規(guī)定。表3HRC楔塊內其他人圈60~6458~6258~625、所有零件盡量系統(tǒng)檢測合格，購買件盡量有合格證，就可以進行安裝。6、安裝后變?yōu)闃俗R標牌所表明旋向應與楔塊安裝所表明旋向一致。7、逆止器外露表面該涂一層面漆，兩層面漆。8、逆止器內孔內孔面漆為紅色，別的外表面面漆顏色為黃棕色，也可根據顧客要求采用別的顏色。

逆止器出廠前的試驗檢驗

每一臺逆止器出廠前都要進行以下嚴格的試車、檢驗調試：

1.1　運轉試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以轉速旋轉0。5h，應無過熱等異?，F(xiàn)象。

1.2　逆止性能試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行100次逆止，工作應可靠，無異?，F(xiàn)象。

1.3　小非接觸轉速測試

將逆止器的楔塊裝配安裝在無級調速的試驗臺上，電機帶動楔塊裝配旋轉，測定楔塊與外圈脫離接觸時逆止器內圈的轉速。

1.4　阻力矩測試

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以1000r/min的轉速旋轉，用彈簧秤測定轉銷臂軸處的阻力F，按式(1)計算逆止器阻力矩:

M=F　B　sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在與逆止器內孔軸心線垂直的平面內，在銷軸處測得的阻力，N；B——銷軸至逆止器內孔距(見圖1)，m；——在測定平面內阻力F與銷軸至逆止器內孔連線的夾角。

1.5　溫升測試

JB/T 9015-1999 5

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以轉速旋轉，每隔15min用半導體點溫計測量逆止器外圈表面溫度和環(huán)境溫度直到熱平衡(連續(xù)三次測量溫度相同)，終外圈溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升。

1.6　壽命試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行105次逆止，試驗后，內圈，外圈和楔塊表面不得出現(xiàn)點蝕，塑性變形和裂紋等。

2.1　每臺逆止器必須經制造廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠。

2.2　逆止器出廠檢驗項目：

a)　外觀檢驗；

b)　運轉檢驗；

c)　逆止性能檢驗。

2.3　下列情況之一應進行型式檢驗:

a)　新產品試制；

b)　主要零件結構，材料或加工工藝有重大改變時；

c)　批量生產時，每兩年隨機抽1臺進行試驗

檢驗標準 2.1 每臺逆止器務必經生產廠檢驗單位檢驗達標后才能原廠。 2.2 逆止器原廠檢驗新項目： a) 外型檢驗； b) 隨意運轉檢驗； c) 逆止性能檢驗。 2.3 以下狀況之一應開展形式檢驗: a) 新品研發(fā)； b) 關鍵零件構造，原材料或制作工藝有重特大更改時； c) 大批量生產時，每2年任意抽1臺開展實驗。 2.4 逆止器形式檢驗新項目： a) 外型檢驗； b) 隨意運轉檢驗； c) 逆止性能檢驗； d) 阻扭矩檢驗； e) 少非觸碰轉速比檢驗； f) 升溫檢驗； g) 使用壽命檢驗。

包裝貯存

1、每臺逆止器應在明顯位置固定產品標牌，在端面固定轉向指示牌。產品標牌的內容包括產品名稱，代號，出廠編號，日期和制造廠廠名。標牌的尺寸和技術要求應符合GB/T、13306的規(guī)定。

2、單臺發(fā)貨的逆止器應包裝發(fā)運，包裝時內圈內孔和銷軸應涂防銹脂。隨主機出廠的逆止器應符合主機包裝要求。

3、隨機出廠文件包括產品合格證，使用說明書和裝箱單，出廠文件應裝入塑料袋密封后放包裝箱內。

4、逆止器的貯存應有防潮措施。