浮選工藝  成套設(shè)備生產(chǎn)線

浮選機(jī)工藝主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。浮選適于處理細(xì)粒及微細(xì)粒物料，用其他選礦方法難以回收小于10μm 的微細(xì)礦粒,也能用浮選法處理。

一些專門處理極細(xì)粒的浮選技術(shù)，可回收的粒度下限更低，超細(xì)浮選和離子浮選技術(shù)能回收從膠體顆粒到呈分子、離子狀態(tài)的各類物質(zhì)。浮選還可選別火法冶金的中間產(chǎn)品，揮發(fā)物及爐渣中的有用成分，處理濕法冶金浸出渣和置換的沉淀產(chǎn)物，回收化工產(chǎn)品以及廢水中的無機(jī)物和有機(jī)物。

性能特點(diǎn)：開采的礦石先由選礦設(shè)備中主要的顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后通過給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由選礦設(shè)備球磨 機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng) 過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級(jí)。分級(jí)后的 礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。經(jīng)由濃縮壓濾后得到精礦石。

制砂生產(chǎn)線制砂機(jī)的參數(shù)考慮

制砂機(jī)疲勞損傷累積假說認(rèn)為，讓材料產(chǎn)生超過持久疲勞極限的載荷，每作用一次都使材料受到損傷。同一數(shù)值的載荷，每次作用對(duì)材料的損傷程度相同；而使材料產(chǎn)生小于持久疲勞極限的載荷，由于作用無限多次循環(huán)都不會(huì)引起疲勞破壞，也就是說對(duì)材料不起任何損傷作用，可以不予以考慮。當(dāng)pcl制砂機(jī)材料內(nèi)部的損傷累積到一定程度后就發(fā)生斷裂。

在制砂機(jī)齒輪強(qiáng)度計(jì)算中如何確定其載荷和循環(huán)次數(shù)，這就需要曼耐爾的疲勞損傷累積假說，將這種不穩(wěn)定載荷轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定載荷，找出與轉(zhuǎn)化穩(wěn)定載荷相應(yīng)的當(dāng)量循環(huán)次數(shù)，在該載荷和循環(huán)次數(shù)作用下引起的疲勞損傷與不穩(wěn)定載荷是等效的。

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礦山機(jī)械--提升設(shè)備的制動(dòng)系統(tǒng)

制動(dòng)系統(tǒng)是提升機(jī)的重要組成部分，直接關(guān)系到提升設(shè)備的安全運(yùn)行。制動(dòng)系統(tǒng)由執(zhí)行機(jī)構(gòu)(制動(dòng)器，通常稱閘)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。制動(dòng)器是直接作用于制動(dòng)輪t或制動(dòng)盤)上產(chǎn)生制動(dòng)力矩的機(jī)構(gòu)。制動(dòng)器按其結(jié)構(gòu)可分為盤問和塊問，塊間父分為角移式和平移式。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是控制并調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩的部分，按動(dòng)力源分為液壓、氣壓和彈簧等類型。N型(2—3m)、N型(4—6m)提升機(jī)分別采用油壓和氣壓塊閘制動(dòng)系統(tǒng)，JK系列提升機(jī)及多繩摩擦式提升機(jī)采用液壓盤問制動(dòng)系統(tǒng)。