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加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程
如何控制粘鋼加固施工質(zhì)量粘鋼加固具有施工簡便易行、占用空間少等優(yōu)點(diǎn)。這種方法的加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平。由于鋼板剛度較大,施工時存在誤差等原因使得粘鋼膠在使用中容易在粘結(jié)面上發(fā)生剝離脫空,特別是鋼板端部更易發(fā)生剝離破壞,因此粘鋼加固施工過程的控制尤為重要。采用壓力注膠粘結(jié)鋼板厚度不應(yīng)大于10mm,且應(yīng)按照外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計。
1、仔細(xì)研究設(shè)計圖紙,充分領(lǐng)會設(shè)計意圖。
項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員對設(shè)計圖紙應(yīng)充分熟悉,并對設(shè)計圖是否滿足規(guī)范要求的構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行審查。如粘鋼加固基層混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)大于C15、粘鋼鋼板厚度以2-6mm為宜、受壓區(qū)側(cè)梁粘結(jié)鋼板寬度應(yīng)小于梁高的1/3、鋼板在加固點(diǎn)外的錨固長度應(yīng)滿足規(guī)定要求等;5、對粘鋼膠配制要求膠粘劑配制時,要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。
2、進(jìn)場材料的控制
材料質(zhì)量的控制粘鋼加固所使用的主要材料是鋼板、粘鋼膠、螺桿、脹栓、。首先應(yīng)確認(rèn)進(jìn)場材料的型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求等與設(shè)計相符,再檢查材料質(zhì)量保證書,合格證、產(chǎn)品使用說明書、材料性能及成分檢測報告等是否齊全。
3、粘鋼加固的測量放線控制
施工前按設(shè)計要求進(jìn)行現(xiàn)場測量放線,質(zhì)檢員跟蹤檢查,確保鋼板粘貼部位、長度、間距等符合設(shè)計圖紙要求。
4、混凝土粘合面質(zhì)量的控制
混凝土構(gòu)件表面處理質(zhì)量好壞是粘鋼加固質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求的關(guān)鍵,也是項(xiàng)目部質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一,質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收時應(yīng)逐一進(jìn)行。檢查驗(yàn)收的重點(diǎn)有以下幾個方面:
(1) 混凝土構(gòu)件表面潔凈度控制:經(jīng)處理的混凝土表面應(yīng)潔凈,無粉粒、浮渣、油污,并用脫脂棉蘸擦拭。舊混凝土構(gòu)件應(yīng)用金剛石角磨機(jī)進(jìn)行打磨,除去2-3mm厚表皮,直至完全露出新面,然后用無壓縮空氣吹去粉塵,或清水沖洗干凈。
(2) 混凝土構(gòu)件表面干燥控制:經(jīng)處理后的混凝土表面應(yīng)完全干燥后方可粘貼鋼板,對濕度較大的混凝土構(gòu)件需進(jìn)行人工干燥處理。
(3) 構(gòu)件上有蜂窩、裂縫、剝層的應(yīng)先用濕布擦拭一遍,待干后再補(bǔ)平。
(4) 構(gòu)件有空鼓的,可將空鼓處剔除,用清水沖洗干凈后修平。
5、鋼板粘合面除銹和粗糙處理控制
鋼板粘合面處理和混凝土粘合面處理同樣重要,鋼板應(yīng)先除銹至出現(xiàn)金屬光澤,并進(jìn)行打磨處理,打磨粗糙度越大越好,打磨紋路與鋼板受力方向垂直,并用脫脂棉蘸擦拭表面,待表面干燥后方可粘貼。
6、粘鋼膠調(diào)配的控制
粘鋼膠的調(diào)配對膠粘劑的強(qiáng)度及粘貼質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響,調(diào)配容器要做好防雨、防水措施,膠粘劑調(diào)配在室內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配方和攪拌方法配制和攪拌,粘鋼膠調(diào)配后夏季應(yīng)在40min內(nèi)用完,冬季應(yīng)在60-90min內(nèi)用完。
7、粘貼過程質(zhì)量的控制
鋼板粘貼前應(yīng)對加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷,鋼板粘貼時,檢查鋼板周邊應(yīng)有適量膠液擠出,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,檢查是否有空鼓。
拼裝鋼板時,要將鋼板緊貼混凝土表面,鋼板粘貼后應(yīng)加壓固定,順序?yàn)橛射摪逡欢讼蛄硪欢嘶蛴射摪逯虚g向兩端加壓,不得有鋼板兩端向中間加壓,固定加壓時用力應(yīng)均勻,力度適中,鋼板粘貼時表面應(yīng)平整。
8、檢查驗(yàn)收
常溫下,鋼板粘貼完成24h后即可拆除臨時夾具或固定支撐,72h后即可報監(jiān)理進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收,后驗(yàn)收主要是逐一檢查粘貼鋼板的密實(shí)度,可采用錘擊法判斷是否空鼓,亦可采用超聲波法探測粘結(jié)密實(shí)度。若錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于10%、非錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于30%,則判粘結(jié)件無效,驗(yàn)收不予通過。這時可用小錘確定空鼓范圍,然后用槍鉆在空鼓處鉆孔,后用注膠器補(bǔ)膠,直到密實(shí)為止。檢查驗(yàn)收應(yīng)做好驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。粘鋼加固工程應(yīng)對粘鋼的拉拔和剪切性能做現(xiàn)場檢測實(shí)驗(yàn)。雖然多種方法都能達(dá)到為混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)的目的,但是就簡化施工,滿足生產(chǎn)需求來說,又都存在不足。實(shí)驗(yàn)由施工方委托有測資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場測試,出具蓋有MA章的檢驗(yàn)報告。
9、粘鋼的防腐
對粘鋼表面用電動鋼絲刷和鐵砂布除銹,清理干凈后,再用環(huán)氧樹脂膠打底,貼環(huán)氧樹脂玻璃纖維布防腐。
植筋和粘鋼加固技術(shù)在改造工程中的應(yīng)用!近年來,采用粘鋼加固混凝土梁柱構(gòu)件得到了廣泛推廣,那么,采用粘貼鋼板加固梁柱時應(yīng)符合哪些要求。 隨著改建工程的日益增多,植筋和粘鋼加固技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。上海某商場改造工程,由于局部功能改變以及外觀造型的要求,在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。主要改造內(nèi)容如下:27層核心筒外加一層鋼框架結(jié)構(gòu),核心筒頂部增加鋼網(wǎng)架,原涂料外墻改為鋁單板幕墻和玻璃幕墻。
植筋技術(shù)及注意事項(xiàng)
本工程在拆除標(biāo)高92.1m以上原有砼構(gòu)件后,用鋼框架結(jié)構(gòu)體系增加一層,鋼柱利用植入下部原有砼柱的地腳錨栓加固,上部利用鋼梁作為結(jié)構(gòu)支撐。故螺栓的植入非常關(guān)鍵。
1、施工準(zhǔn)備:
1.1材料準(zhǔn)備
悍馬HM-500植筋膠、注膠槍、吹氣泵、螺栓、鋼絲刷、放線工具、電錘、鉆頭等。
1.2圖紙核定。對要植筋部位的結(jié)構(gòu)截面、部位等與設(shè)計人員一起論證。因植筋要求鉆孔達(dá)到一定深度,柱腳螺栓Ф24設(shè)計孔深600mm,Ф30螺栓孔深750mm,對原結(jié)構(gòu)植筋位置的核查,深度完全可以滿足設(shè)計要求。
2、定位放線
定位放線是關(guān)鍵,直接關(guān)系到后面的鉆孔。定位放線之前,要先熟悉原有結(jié)構(gòu)圖,根據(jù)其配筋情況,放出每根待植筋位置。對于在原有柱頂上植柱筋時,因鉆孔時很可能會破壞原有保護(hù)層,因此植筋時往往要預(yù)留足夠的保護(hù)層或把筋植在原柱外排縱向筋里口。
放線時要適當(dāng)調(diào)整。放線時鋼筋工長在場指導(dǎo),遇到問題及時與設(shè)計人員聯(lián)系。
3、鉆孔
?。?)、采用水鉆成孔,鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥。鉆孔孔徑d 4~8mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值,d為鋼筋、螺栓直徑)。鉆孔前根據(jù)所植鋼筋規(guī)格選好對應(yīng)的鉆頭型號。
?。?)、在鉆孔過程中有可能碰到鋼筋導(dǎo)致鉆頭打滑,往往容易出安全事故,因此鉆孔人員在腳手架或空中作業(yè)時,一定要帶好安全帽、系好安全帶。
?。?)、鉆孔孔深根據(jù)圖紙要求,地腳螺栓GZ1部位孔深600mm,GZ2部位孔深750mm,單根拉拔試驗(yàn)錨固力一般不大于鋼材屈服力值。
(4)、孔道要垂直于原構(gòu)件的截面,以便充分發(fā)揮鋼筋的握裹力。植一根筋在鉆孔過程中,碰到鋼筋鉆不進(jìn)時,可根據(jù)原構(gòu)件的配筋情況上下或左右移位,移動距離為原構(gòu)件鋼筋直徑D。第二根鋼筋鉆孔時根據(jù)原構(gòu)件鋼筋分布間距再做相應(yīng)調(diào)整,切忌隨處鉆孔,把原構(gòu)件打成蜂窩狀而損傷原構(gòu)件。另外,粘鋼加固中,粘鋼膠的質(zhì)量,在根本上決定鋼板是否會發(fā)生剝離破壞。
4、清孔
(1)、鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3~5次,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,后用棉布蘸酮拭凈孔壁,將孔口臨時封閉??變?nèi)酮未揮發(fā)之前,不得注膠。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實(shí)。鋼板在需要加固的范圍以外的錨固長度,受拉時不應(yīng)小于鋼板厚度的200倍,且不應(yīng)小于600mm。
?。?)、鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。
5、驗(yàn)孔
在注膠前檢驗(yàn)孔內(nèi)是否清理干凈,檢驗(yàn)孔深及孔徑是否滿足要求;
6、鋼材除銹
鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去),并打磨出金屬光澤,采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。
7、注膠
把悍馬HM-500植筋膠放入膠槍內(nèi),安裝混合頭,扣動膠槍,兩組份通過混合同時會按規(guī)定的比例自動混合。從混合頭中流出的前兩槍膠不能夠使用,從第三槍開始往孔內(nèi)注膠,注膠時保證混合頭從孔底開始注起,待注到空深的三分之二時,停止注膠。
8、植筋
植入鋼筋時,注意邊旋轉(zhuǎn),邊用小錘敲擊,并觀察做好的標(biāo)記,慢慢進(jìn)入預(yù)定深度,以便把孔內(nèi)氣體排出,確保鋼筋錨固密實(shí)。
9、固化、保護(hù)
鋼筋植好后,結(jié)構(gòu)膠要有一定的時間使其固化,在此期間內(nèi),要注意成品的保護(hù),防止鋼筋擾動。
10、檢驗(yàn)
待植筋膠固化后可隨機(jī)抽檢,由具有檢測資質(zhì)的檢測單位檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。拉拔時尤其要注意用墊板墊平整,以防拉拔時把原構(gòu)件保護(hù)層壓壞。一般加載至鋼材的設(shè)計力值,檢測結(jié)果直觀、可靠。
粘鋼技術(shù)及注意事項(xiàng)
本工程用粘鋼板法對第二十層至二十九層頂部分核心筒墻體進(jìn)行加固,對第二十九層結(jié)構(gòu)樓面部分梁進(jìn)行加固。但是,對于長期從事施工的人員在配膠涂膠過程中,仍要十分注意防護(hù)措施的采用。墻體粘鋼有三處,一處在核心筒東北角,用160×12等邊角鋼增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,另兩處分別用10mm厚600、650寬鋼板單面加固。梁側(cè)面粘鋼有六處,均位于原剪力墻有預(yù)留洞口處,每處都在結(jié)構(gòu)樓面及預(yù)留洞口頂部進(jìn)行上下兩道加固。除一處為單面4mm厚鋼板加固外,其余均為雙面4mm鋼板加固,并用M12螺栓對拉錨固。
1、施工準(zhǔn)備
?、俨牧蠝?zhǔn)備
悍馬HM-120M灌注型粘鋼膠膠、悍馬HM-120ML裂縫修補(bǔ)膠、角磨機(jī)、空氣壓縮機(jī)、酮、螺栓、鋼絲刷、電錘、鉆頭等。
?、趫D紙核定
根據(jù)原設(shè)計,兩處剪力墻為5mm厚鋼板雙面加固,并用M12化學(xué)螺栓對拉錨固,通過現(xiàn)場核查,加固結(jié)點(diǎn)內(nèi)側(cè)為電梯井,而施工期間電梯需正常運(yùn)轉(zhuǎn),無法安裝。經(jīng)過設(shè)計人員重新驗(yàn)算,改為10mm厚鋼板單面加固。
2、基層表面處理
本工程墻體抹灰層較厚,經(jīng)初步定位放線外延3cm進(jìn)行剔鑿,然后用角磨機(jī)打磨去除混凝土表面1-2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,后用棉布蘸酮拭凈表面,保持干燥備用。
3、彈線。在擬粘鋼部位把線彈好,確保各段粘鋼在同一直線上。
4、植入螺栓。采用Ф12螺栓,160角鋼每邊植入一排螺栓,間距400mm。10mm厚鋼板植入三排螺栓,間距400mm,錯開布置,錨固深度280mm。
5、鋼板下料及表面處理
因剪力墻粘鋼加固過長(12m)無法一片成形,需要分段斷開。每處分為三段,每段4m。
鋼板粘接面,須進(jìn)行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用打磨機(jī)打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直,然后用棉絲沾酮擦拭干凈。
6、將加工好的鋼板,按每塊鋼板粘貼位置劃出與螺栓掛接孔位,將鋼板和角鋼打孔,孔徑比螺栓稍大1~2mm,即為13~14mm。
7、鋼板安裝
將加工好的鋼板由下往上安裝,螺栓擰緊固定。固定好后兩鋼板連接處采用坡口單面焊接。
8、現(xiàn)場配膠
灌注膠使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方能使用,按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制,注意攪拌時應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器,按同一方向進(jìn)行攪拌,容器內(nèi)不得有油污,盡量避免混入空氣形成氣泡。
配制灌注膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制,攪拌均勻后方可使用。配膠應(yīng)根據(jù)用量配制,用多少配多少,配好的膠必須在30~45min內(nèi)用完,多余的作廢料處理,不得再用。
9、注膠
鋼板固定完畢后,用裂縫修補(bǔ)膠將鋼板周圍封閉留出排氣孔,并在有利灌漿處貼漿嘴,待灌漿嘴粘牢后,打氣試壓,從灌漿嘴通入壓縮空氣,凡漏氣處,應(yīng)予以修補(bǔ)密封至不漏為止。不僅適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的修補(bǔ)和病害處理,還可用與提高設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的一些改擴(kuò)建工程,是一種切實(shí)可行補(bǔ)強(qiáng)加固方法。壓力將灌注膠從灌漿嘴壓入,當(dāng)排氣孔出現(xiàn)漿液后停止加壓并堵孔,再以較低壓力維持注膠后方可停止注膠。注膠后不應(yīng)再對鋼板型鋼進(jìn)行移動、焊接。
檢驗(yàn)時可用小錘輕擊粘貼鋼板,以回聲來判斷粘貼效果。若粘貼面積小于90%,則判定為粘結(jié)無效,需重新施工。
11、成品保護(hù)
對粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作,提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動,粘貼3天后,鋼板刷防銹漆3道。
通過植筋和粘鋼加固技術(shù)的應(yīng)用,滿足了大廈功能及外觀改造的需要。隨著改建、擴(kuò)建工程的增加,加固技術(shù)將得到更為廣泛的應(yīng)用。
結(jié)構(gòu)加固_加固工程_鋼結(jié)構(gòu)_加固材料-前景建筑工程
加固博士粘鋼加固施工技術(shù)的特點(diǎn)經(jīng)過近幾十年的發(fā)展,雖然我國的粘鋼加固技術(shù)相比較于國外而言,起步較晚,但是粘鋼加固技術(shù)也取得了巨大的進(jìn)步。粘鋼法作為一種施工工藝簡單,加固效果明顯且施工工期短的加固方法,在實(shí)際工程應(yīng)用中得到廣泛的應(yīng)用。建筑工程所使用的加固技術(shù)需要根據(jù)實(shí)際情況來選擇,不僅需要考慮到經(jīng)濟(jì)成本,社會效益、合作方的特殊要求等都會影響到施工方終選擇的加固方式。粘鋼加固施工技術(shù)是廣泛應(yīng)用于建筑工程中的一種施工方式,具有多種優(yōu)勢,下面的時間咱們一起看看粘鋼加固技術(shù)有哪些特點(diǎn)和與眾不同之處。粘鋼加固施工
1、縮短工期
工期的長短直接影響到工程的成本開支,粘鋼加固和其他的加固方式相比,施工更加便利,能夠有效的縮短施工周期,同時減少施工成本,能夠讓施工方賺取更多的利潤。目前粘鋼加固技術(shù)廣泛應(yīng)用于橋梁、建筑工程方面,受到業(yè)界人士的一致好評。
2、操作簡單
與其他的加固方式相比,粘鋼加固施工技術(shù)比較方便,粘鋼的鋼板較薄,不會對建筑物造成承重負(fù)擔(dān),而且粘鋼本身的自重也是微乎其微的,不會對建筑物的使用安全造成影響,粘鋼加固完成后,不會影響到建筑物的內(nèi)部構(gòu)造,結(jié)構(gòu)外觀也不會改變。
3、靈活性強(qiáng)
粘鋼加固技術(shù)的適應(yīng)性強(qiáng),而且在建筑工程中使用粘鋼加固的方案種類多樣,施工方法靈活性強(qiáng),能夠解決建筑物在實(shí)際使用中的承載重力問題。
4、經(jīng)濟(jì)性高
施工單位考慮多的一個問題就是施工成本問題,由于粘鋼加固施工周期較短,且加固材料的成本較低,相比較而言,粘鋼加固施工技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性更高,能夠?yàn)槭┕し奖M可能的節(jié)省施工成本。
5、耐用性強(qiáng)
粘鋼加固使用的粘鋼材料無論從強(qiáng)度還是剛度來看都能夠滿足設(shè)計和施工的要求,使用合格的粘鋼進(jìn)行加固施工,能夠提高工程的合格率,只要按照施工標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行施工,施工的合格率也能夠達(dá)到,有效保障施工的質(zhì)量和建筑工程的使用安全。
避免粘鋼空鼓,簡單~
我國粘鋼工藝開始于民國時期,從上世紀(jì)末開始廣泛應(yīng)用于建筑工程中,大量實(shí)驗(yàn)研究及實(shí)際應(yīng)用表明,施工單位和科研部門關(guān)于粘鋼工藝有了更深層次的認(rèn)識。最后一點(diǎn),當(dāng)采用粘貼鋼板加固大偏心受壓鋼筋混凝土柱時,其構(gòu)造應(yīng)符合以下兩點(diǎn):1、柱的兩端應(yīng)增設(shè)接卸錨固措施。該技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛,目前已被應(yīng)用到航空及建筑和機(jī)械施工等多個領(lǐng)域。建筑施工過程中粘鋼技術(shù)發(fā)揮著連接補(bǔ)強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)的作用。而且加固效果非常好,使得建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及可靠性得到了很大的提高。
加固是由十五年加固材料從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊研發(fā),生產(chǎn),銷售的粘鋼膠價格合理,性能穩(wěn)定,是您可信賴的粘鋼膠生產(chǎn)廠家。
粘鋼膠的特點(diǎn)有粘接性能強(qiáng),耐酸堿性能高,耐老化,疲勞性能優(yōu)越,抗沖擊性能強(qiáng),無毒,無揮發(fā),使用壽命長,使用方便,性能穩(wěn)定。
A級粘鋼膠的技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
1. 可操作性好。不分層,不離析,不沉淀,觸變性好,施工不流淌,可節(jié)省用膠量。
2. 強(qiáng)度高,耐老化,耐酸,堿,鹽,水等介質(zhì)。
3. 粘接強(qiáng)度高,具有良好的韌性,抗震和抗沖擊性能。
粘鋼膠的適用范圍:
1. 改造工程中混凝土構(gòu)件外部粘貼鋼板加固。
2. 土木工程中各種建筑材料的自己粘和互粘。
SS845粘鋼膠使用注意事項(xiàng):
1. 本產(chǎn)品應(yīng)存放于干燥,通風(fēng),遠(yuǎn)離火源處,不易倒置,暴曬,雨淋及不得與尖銳物品碰撞。
2. 保持干燥,避免潮濕環(huán)境下施工。
3. 配膠前要預(yù)先對混凝土和鋼板表面進(jìn)行處理。
4. 使用本產(chǎn)品前應(yīng)先戴好防護(hù)手套,若不慎粘于皮膚上應(yīng)用酮或酒精清洗干凈,若不慎濺入眼睛應(yīng)用大量清水沖洗并立即就醫(yī)。
粘鋼加固技術(shù)應(yīng)用原理相對其他加固技術(shù)而言,非常簡單,它借助原建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件具備的承載力,與強(qiáng)度較高的結(jié)構(gòu)粘接結(jié)合在一起,使得鋼板與結(jié)構(gòu)部件可以牢固粘結(jié)在一起,進(jìn)而促使建筑結(jié)構(gòu)承載能力得以增強(qiáng)。二、鋼板表面處理有些鋼板由于放置在室外時間較長,可能表面會有銹斑,不管鋼板是否生銹,都需要進(jìn)行除銹處理??傊充摷夹g(shù)在房屋建筑加固工程中比較常見,也是當(dāng)前加固補(bǔ)果好的方法之一。因?yàn)樗氖┕け容^簡單便捷,所以該技術(shù)很快就得到了大力推廣與廣泛應(yīng)用,所以需要重視粘鋼技術(shù)的施工流程,加強(qiáng)質(zhì)量防控措施,有效確保粘鋼加固工程的質(zhì)量。