山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來(lái)，先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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山西耐火磚物理性能的影響抗渣性是指耐火材料抵抗化學(xué)侵蝕的能力，在形成回轉(zhuǎn)窯皮初始層以及當(dāng)物料粘性大或產(chǎn)生局部高溫促使回轉(zhuǎn)窯皮脫落情況下，抗渣性就顯得非常重要?？紫堵始皩?dǎo)熱系數(shù)，對(duì)于形成回轉(zhuǎn)窯皮初始層有著重要的作用，并且在回轉(zhuǎn)窯皮局部脫落時(shí)，孔隙率和導(dǎo)熱系數(shù)較大的耐火材料有助于回轉(zhuǎn)窯皮的及時(shí)補(bǔ)掛。但同時(shí)又有可能表現(xiàn)出極大的破壞作用，使耐火磚剝離的薄層脫落。

熟悉耐火磚的特性：熟悉各種耐火磚的化學(xué)礦物組成、物理性能和工作性能，做到充分發(fā)揮耐火磚的優(yōu)良特性，盡量避開(kāi)共缺點(diǎn)。如硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗酸性爐渣的侵蝕，但在600℃以下發(fā)生β晶型向α晶型的快速轉(zhuǎn)變，耐熱震性很差，而在600℃以下使用時(shí)耐熱震性較好，高溫下只會(huì)膨脹不發(fā)生體積收縮，因而可選用作火焰爐爐頂磚。焦?fàn)t炭化室隔墻磚等。

高鋁耐火磚熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上，抗渣性較好，屬于耐火材料。在定型耐火材料中，應(yīng)用也為廣泛。相較于粘土質(zhì)耐火磚，高鋁質(zhì)具有耐火度高、荷重軟化溫度高、導(dǎo)熱性能，Al2O3含量多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕。Al2O3的含量在48%以上的硅酸鋁質(zhì)耐火材料都稱(chēng)之為高鋁質(zhì)耐火材料。高鋁磚的耐火溫度通常跟Al2O3含量有直接的關(guān)系，其耐火度隨Al2O3含量的增加而提高。同時(shí)耐火度也與礦物含量有關(guān)。(見(jiàn)表1)因此，高鋁質(zhì)耐火材料的耐火度波動(dòng)范圍較大，一般在1770~2000℃之間。

生產(chǎn)工藝流程：選用高溫鍛燒特等礬土、加上蠕變率小的高溫原材料，經(jīng)髙壓成形和高溫?zé)?。具備抗壓?qiáng)度高、蠕變率低、應(yīng)用溫度高等學(xué)校特性。廣泛運(yùn)用于箱式電爐、熱風(fēng)爐的爐內(nèi)里襯、方格磚等位置。在耐火磚及其他的耐火材料生產(chǎn)過(guò)程中，常常會(huì)發(fā)生固相——固相的轉(zhuǎn)變過(guò)程。這種變化是晶體由一種結(jié)構(gòu)向另一種結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的過(guò)程，在硅酸鹽耐火磚中常見(jiàn)。有這么一個(gè)概念，晶體在一定溫度范圍內(nèi)如果一種結(jié)構(gòu)的自由焓低，則說(shuō)明這種結(jié)構(gòu)的晶體在這種溫度下是穩(wěn)定的，而在另一種溫度范圍內(nèi)常常又是另外一種結(jié)構(gòu)的晶體自由焓低，結(jié)構(gòu)也穩(wěn)定。因此隨著溫度的變化，晶體就從一種晶型轉(zhuǎn)變成另一種晶型，例如，在硅磚耐火磚中，SiO2的晶型轉(zhuǎn)化等。如果您來(lái)到我們的實(shí)驗(yàn)室觀察，您會(huì)清楚的看到，在不同的溫度范圍內(nèi)晶型的變化。