溶氣氣浮機設(shè)備

渦凹氣浮體系

渦凹氣浮（CAF）體系是由美國研發(fā)的首要去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物的水處理設(shè)備。溶氣氣浮機設(shè)備與傳統(tǒng)的溶氣氣浮相比，它具有設(shè)備投資少（不需壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設(shè)備）、占地面積小、能耗少、氣浮效果好（石油類、固體懸浮物的去除率超越80%）以及操作簡單等長處。浮渣處理設(shè)備浮渣處理是造紙廢水處理工藝中的又一難點,處理過程中要防止發(fā)生二次污染。溶氣氣浮機設(shè)備預(yù)處理后的廢水首要進入體系的充氣段A，與曝氣機發(fā)生的微氣泡充分混合后進入氣浮段B，分離后的浮渣上浮至液面后連續(xù)地被鏈條刮泥機C 清除。

溶氣氣浮機設(shè)備凈化后的污水經(jīng)溢溜槽流出。該體系的首要特點在于其曝氣機的應(yīng)用及槽底的回流效果。中石化滄州煉油廠污水處理設(shè)備2003年部分溶氣氣浮通過改造選用渦凹氣浮，渦凹氣浮進水中油平均質(zhì)量濃度為118mg／L，出水為16mg／L，去除率達86％。曝氣機的作業(yè)原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)成負(fù)壓，將空氣吸入水中，隨之發(fā)生微氣泡，微氣泡與雜質(zhì)粘附后螺旋上浮到液面。溶氣氣浮機設(shè)備槽底的回流管路使氣浮槽內(nèi)的液體（40%左右）因氣浮槽底部與充氣段底部之間的壓差而流向充氣段再次曝氣，增加了雜質(zhì)顆粒與微氣泡的粘附機率。

溶氣氣浮機設(shè)備采用的生物處理技術(shù)是固定化微生物—曝氣生物濾池技術(shù)。為保證生化處理的效果，高濃度污水在進入生化池前經(jīng)過了除油、微電解、渦凹氣浮設(shè)備和搞效淺層氣浮設(shè)備的預(yù)處理.

搞效淺層氣浮設(shè)備是廢水進入曝氣

溶氣氣浮機設(shè)備生物濾池（BAF）的醉后一道屏障，對保證曝氣生物濾池進水水質(zhì)和生化處理效率起到重要作用。

搞效淺層氣浮技術(shù)的工藝原理

溶氣氣浮機設(shè)備是溶氣氣浮技術(shù)的一項突破。它成功應(yīng)用了“零速原理”和“淺池理論”。搞效淺層氣浮設(shè)備的進水配水器和出水管都以與進水流速相同的速度沿池體旋轉(zhuǎn)。進水配水器轉(zhuǎn)動時，在池體內(nèi)騰出的空間由原水進水補充，同時清水出水側(cè)應(yīng)擠走的水體空間，由出水管同步排出。池體內(nèi)其它水體不會因進水和出水引起擾動，而是保持零速，即所謂的“零速原理”。池體內(nèi)其它水體不會因進水和出水引起擾動，而是保持零速，即所謂的“零速原理”。搞效淺層氣浮設(shè)備通過靜態(tài)進水、靜態(tài)出水而使顆粒的懸浮和沉降在靜態(tài)下進行。懸浮體在相對靜止的環(huán)境中垂直上浮，溶氣氣浮機設(shè)備使懸浮體的上浮速度達到或接近理論醉大值。由于“零速原理”的成功應(yīng)用，搞效淺層氣浮設(shè)備的有效水深只有0.42 m，遠小于傳統(tǒng)氣浮池分離區(qū)有效水深的2.1～2.4 m，這就是“淺池理論”。該理論的應(yīng)用大幅降低了設(shè)備建設(shè)費用，縮小了設(shè)備占用的空間。

溶氣氣浮機設(shè)備

溶氣氣浮機設(shè)備氣浮過流流速和外表負(fù)荷核算

依據(jù)現(xiàn)有噴射誘導(dǎo)氣浮設(shè)備的規(guī)格尺寸和內(nèi)部組成，單套氣浮設(shè)備的規(guī)劃處理才能為222 m3/h，目前實踐處理才能為100 m3/h。進行外表負(fù)荷校核時，其數(shù)據(jù)應(yīng)滿意慣例處理的需求。

溶氣氣浮機設(shè)備開釋器的選擇和布置

依據(jù)P =3.43×105 Pa，回流量為44.4 m3/h，選擇TV—Ⅲ型開釋器。在煉化及油氣田工程含油污水的處理中，氣浮除油是醉常用且有效的除油辦法。當(dāng)P =3.43×105 Pa 時，單只出水量q =5.54 m3/h，則單個氣浮池內(nèi)的開釋器個數(shù)為8 只，則每個進氣口安排2 只開釋器，單只釋放器的技術(shù)參數(shù)為￠=25，5.54 m3/h，工作直徑為800 mm，可以滿意過水?dāng)嗝娉浞只旌?、均勻布氣的需求?

考慮到溶氣氣浮機設(shè)備為臥式罐體結(jié)構(gòu)，實踐的過水外表為8.5×1.76=14.96，約15 m2。規(guī)劃處理才能下的外表負(fù)荷為14.8 m3/(m2·h)；實踐運行情況下的外表負(fù)荷為16.67 m3/(m2·h)。該淺層氣浮設(shè)備采用的是部分回流式溶氣技能，溶氣罐內(nèi)液位控制對溶氣作用影響較大。依據(jù)規(guī)范要求，溶氣氣浮機設(shè)備分離室外表負(fù)荷率取5.4~9.0 m3/(m2·h)。核算結(jié)果表明，在規(guī)劃處理負(fù)荷下，其外表負(fù)荷為14.8 m3/(m2·h)，大于別離室的外表負(fù)荷率，實踐運行時負(fù)荷較大，導(dǎo)致出水水質(zhì)大于規(guī)劃出水水質(zhì)的要求。