面對嚴峻的能源與環(huán)境挑戰(zhàn)，中國以、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學發(fā)展觀為指導思想，制定了至2020年的中長期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃，這一能源環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定，也為中國塑料造粒機技術(shù)的發(fā)展指明了方向，探索塑料造粒機技術(shù)的新型發(fā)展道路勢在必行。與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比，塑料造粒機過程的節(jié)能與防治污染任務(wù)尤其迫切。

由于水分蒸發(fā)很快，容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產(chǎn)品。但是，有時由于較大的霧滴所含的水分量變化不大，上述影響在某種程度上被抵消了。例如肥皂、咖啡液等松密度并不隨固含量的增加而降低。

③進料溫度的影響

      如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時，則增加進料溫度對干燥產(chǎn)品性質(zhì)有一定影響。對于在室溫下的低黏度的液體，提高料液溫度的影響可以忽略不計。增加料液溫度，將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量。但是，繼續(xù)提高料液的熱含量，與汽化所需的熱量相比還是很小的。

　擠出機與造粒機設(shè)備的不同：

　　二者之間的外貌大體上一樣，不過在制作時生產(chǎn)工藝卻不太相同的。這也是根據(jù)產(chǎn)品的種類不同而進行工藝的設(shè)計并不相同。一般的設(shè)備基礎(chǔ)成型的生產(chǎn)工藝是顆粒進入塑料擠出機喂料口后由螺桿進行對顆粒的塑化加工處理，把原料擠壓到擠出機模頭處進行成型，并且冷卻便能得到我們所需要的產(chǎn)品。而塑料造粒的生產(chǎn)工藝則是喂料口要進行喂料的是粉料，粉料塑化后由模頭進行熱切顆?；蛘呤菙D出成條狀長條后由切粒機進行切粒操作。

造粒機使用時注意事項：

　　1、隨時注意造粒機機身溫度的變化，用手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手才是正常的。

　　2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時進行檢修，并補充加油。

　　3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音的時候，要停機檢修并加注黃油。正常工作的時候，軸承室每隔5-6天需要清洗黃油一次。

　　4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，做到及時處理。

　　5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的時侯，應(yīng)注意檢查連軸器吻合間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。