石灰回轉(zhuǎn)窯俗稱滾筒回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯在加工石灰礦過程中優(yōu)勢非常多，它又稱為石灰窯，是一款性較強(qiáng)的煅燒設(shè)備，其主要優(yōu)勢有生產(chǎn)能力大、工作無噪音、綜合耗能低等，作為加工石灰的主要加工設(shè)備，它具有非常高的工業(yè)利用價(jià)值，所以它的當(dāng)前的需求量非常高，同時(shí)也是廣大用戶在進(jìn)行石灰加工時(shí)的理想設(shè)備。石灰用回轉(zhuǎn)窯是針對石灰石的煅燒特性，在吸收和借鑒國內(nèi)外同類型回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上，所研制的新型活性石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯俗稱水泥窯，所謂的水泥窯協(xié)同處置，需具備3項(xiàng)條件：1。該型回轉(zhuǎn)窯（可選配豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器組成節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)）具有原料利用率高、煅燒完全、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、節(jié)能環(huán)保、操作簡便以及整機(jī)壽命長等特點(diǎn)。

       生活垃圾回轉(zhuǎn)窯性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：生活垃圾回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的溫度可自動控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。窯口護(hù)板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng)，能對窯頭筒體及窯口護(hù)板進(jìn)行均勻冷卻，使其更安全可靠。廣泛適用于陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣陶粒回轉(zhuǎn)窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。

      危廢處理是環(huán)境保護(hù)中不可缺少的，宋陵礦山機(jī)械技術(shù)工程師對危廢回轉(zhuǎn)窯保溫、防腐防磨進(jìn)行深度解析。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。生活垃圾回轉(zhuǎn)窯可處理的垃圾范圍廣，特別是在工業(yè)垃圾的焚燒領(lǐng)域應(yīng)用廣泛?；剞D(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成。

      回轉(zhuǎn)窯（又稱旋窯）是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3-3.5%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。物料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒的過程是生料從窯的冷端喂入，由于窯有一定的傾斜度，且不斷回轉(zhuǎn)，因此使生料連續(xù)向熱端移動。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯不僅汲取了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯精華，而且融入了創(chuàng)新理念，在產(chǎn)品特點(diǎn)方面具不可低估的獨(dú)特優(yōu)勢，具體表現(xiàn)如下：1、針對性強(qiáng)：依照氧化鋅成分設(shè)計(jì)，可使其煅燒更徹底，同時(shí)不會引起原料內(nèi)部成分的變化，提升成品質(zhì)量的優(yōu)良性，工業(yè)價(jià)值更明顯。燃料自熱端噴入，在空氣助燃下燃燒放熱并產(chǎn)生高溫?zé)煔?，熱氣在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動下，自熱端向次端流動，而物料和煙氣在逆向運(yùn)動的過程中進(jìn)行熱量交換，使生料燒成熟料。