壓力噴霧干燥機

壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

　　壓力噴霧干燥機工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。

　　本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。

　　本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口的溫度無極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實際需要提供不同的加熱方式。

性能特點：

   干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

　　使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強。

　   操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

適應(yīng)物料*

噴霧干燥粒：  

化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。

食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉。

噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。

噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。

瓷土烘干機直銷

  壓力式噴霧干燥機在進行使用時有效的采用其四噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計，其各噴槍噴出的霧滴是相互碰撞的，在聚合成中空的大顆粒，在進行使用時會提高了豆粉的速溶性，采用18—20MPa高壓噴霧，物料充分霧化，與熱風(fēng)充分接觸，增大了受熱面積，提高了熱效率，產(chǎn)品瞬間干燥。其次可以適當(dāng)降低熱風(fēng)的離塔溫度，在熱風(fēng)的進塔溫度恒定不變的情況下，降低熱風(fēng)的離塔溫度，可以減少熱風(fēng)離塔時所帶走的熱量，能利用熱風(fēng)的熱量來干燥泥漿霧滴。  

   壓力式噴霧干燥機采用其分風(fēng)裝置采用其多個可調(diào)節(jié)的風(fēng)筒，在進行使用時確保進入塔內(nèi)的氣流垂直向下，不偏流，無渦流。這樣就減少了粉塵掛壁。 壓力式噴霧干燥塔內(nèi)的粉從錐節(jié)底口進入振動流化床內(nèi)，被二次干燥、造粒和冷卻。改善了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了溶解度。  

   壓力式噴霧干燥機中其冷卻的分進入其振動篩分機篩分后就可以包裝了。產(chǎn)品只有一個出粉口，減少了粉的損失，使操作更容易。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。 壓力式噴霧干燥塔采用冷凝水預(yù)熱冷空氣的方法，回收了余熱，另外也提高了換熱器的使用壽命。  

   壓力式噴霧干燥機在設(shè)計的過程中為帶有錐節(jié)的圓柱體，沒有其它復(fù)雜結(jié)構(gòu)，便于清掃或清洗。

   壓力式噴霧干燥機在干燥塔的錐節(jié)、袋式除塵器的錐節(jié)和旋風(fēng)分離器的錐節(jié)下部設(shè)置空氣錘，采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動，及時有效震落錐節(jié)可能存在的積粉。  

   壓力式噴霧干燥塔排風(fēng)部分采用四點上排風(fēng)，風(fēng)到達底部形成180度大回轉(zhuǎn)，增加了物料的干燥時間，有效地利用了熱空氣。設(shè)備排風(fēng)均勻，減少了粉塵掛壁，進入旋風(fēng)分離器的粉塵夾量減少，提高產(chǎn)品得率。

噴霧干燥技術(shù)在奶粉干燥過程中的應(yīng)用目的

        噴霧干燥過程的快速性對于實施有效控制顯得尤為重要。目前, 國內(nèi)外對干燥控制理論與實踐的研究尚處于剛剛起步階段, 缺乏完整、系統(tǒng)的研究。通過對生產(chǎn)工藝分析, 提出自動化控制技術(shù)在奶粉干燥過程中應(yīng)用的目的在于:

(1) 避免人工間隙操作所帶來的設(shè)備工作過程的不穩(wěn)定性, 從而實現(xiàn)連續(xù)化的生產(chǎn), 使噴霧干燥過程這種多變量、高度非線性的系統(tǒng)工作過程趨于穩(wěn)定;

(2) 通過引入自動化控制系統(tǒng),在保證產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量的前提下, 使控制系統(tǒng)在線信號采集點盡量減少,減少各變量之間不必要的影響;

(3) 節(jié)省人力, 減少人為因素造成的誤工, 縮短工作周期;

(4) 通過自動化控制系統(tǒng)中各變量參數(shù)的正確預(yù)設(shè), 使整個系統(tǒng)在^佳狀態(tài)下工作, 發(fā)揮設(shè)備本身的^大效能, 達到節(jié)能降耗的目的;

(5) 提高產(chǎn)品質(zhì)量, 并使操作管理成本^小化。

   衡量干燥設(shè)備應(yīng)用在特定工藝條件下成功與否的主要指標是干燥產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量, 還包括產(chǎn)品的粒徑分布、外觀及產(chǎn)品^終含水量等。產(chǎn)品的產(chǎn)量由生產(chǎn)負荷的經(jīng)濟性能及熱空氣發(fā)生器所提供的熱量、干燥器的干燥強度、熱空氣流量、料漿中固形物的含量等條件決定; 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多: 產(chǎn)品的粒徑及外觀由干燥設(shè)備的工藝性能及料漿配制工藝參數(shù)決定, 而產(chǎn)品的^終含水量與干燥塔熱風(fēng)進口溫度、尾氣出口溫度及干燥塔內(nèi)負壓等參數(shù)的選取有直接關(guān)系。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。

 噴霧干燥設(shè)備推動了奶粉工業(yè)生產(chǎn)的一次革命, 但噴霧干燥設(shè)備并不是一種通用設(shè)備, 它的霧化結(jié)構(gòu)和形式、塔體結(jié)構(gòu)、均風(fēng)、排風(fēng)、撲粉、出粉形式、與其他工藝設(shè)備組合情況、自動控制系統(tǒng)等的設(shè)計均必須與所處理物料相適用。只有這樣, 隨著時代的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進步,噴霧干燥設(shè)備才能適應(yīng)更廣泛的物料干燥要求, 為國民經(jīng)濟的發(fā)展和建設(shè)作出越來越大的貢獻。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時，或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次徹底的清洗。

LPG-15000酵母液離心噴霧干燥設(shè)備設(shè)計條件

1、料液條件

物料名稱：     發(fā)酵液混合液

初水分:        混合后90%

終水分:        7%

料液處理量：   346噸/天（按24小時工作制設(shè)計）

水分蒸發(fā)量：   12940Kg/h

產(chǎn)品產(chǎn)量：     1559Kg/h

料液溫度：     60℃

2、工藝條件

霧化方式：     離心式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

熱源和加熱方式：直燃式燃煤熱風(fēng)爐（熱風(fēng)含塵量：≤60mg/m3）

進風(fēng)溫度：     400℃

排風(fēng)溫度：     60-70℃

除塵方式：     塔底 一級旋風(fēng) 堿液中和噴淋除塵

系統(tǒng)材質(zhì)要求： 見配置清單

3、設(shè)計氣象條件（標準）

大氣壓力:      101.3KPa

環(huán)境溫度：     18℃

相對濕度：     80%

4、公用工程

4.1、電源

動力電源：     380VAC，3相5線，50HZ

4.2、功率：         動力400kw

4.3、用水量

壓力：0.4MPa  

用量：         1200kg/min

4.4、設(shè)備占地面積約（長×寬×高）m

長×寬×高     24.0×15.0×24.0

4.5、壓縮空氣

耗量：         1m3/min

LPG-15000酵母液離心噴霧干燥系統(tǒng)描述                        

初選型：LPG-15000型噴霧干燥機組

空氣過濾系統(tǒng)： 無

加熱系統(tǒng)： 直燃式燃煤熱風(fēng)爐

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)： 送、引風(fēng)機開式循環(huán)

供料系統(tǒng)： 螺桿泵可調(diào)式自動供料

除塵系統(tǒng)： 塔底 一級旋風(fēng)分離 堿液中和噴淋除塵

控制系統(tǒng)： PLC 觸摸屏程序控制