影響效果的因素是什么？

在使用開松機的過程中，有很多客戶反映，開松機的效果不好，下面，我們就來總結(jié)一下影響開松機效果的幾個原因。

1.喂入羅拉與刺輥間針齒間的隔距：此隔距要根據(jù)所開松的纖維的長度來確定，若所紡纖維的長度長，那么隔距可大一點；若所紡纖維的長度短，那么隔距應(yīng)該小點，具體隔距的大小應(yīng)該根據(jù)纖維的長度和生產(chǎn)經(jīng)驗來進行控制。

1.風(fēng)機的速度：風(fēng)機的速度應(yīng)確當選擇。如果太快，纖維塊還沒來得及被開松就被風(fēng)機吸走；如果太慢，纖維不能及時地被轉(zhuǎn)移，容易被搓揉成纖維塊。

2. 刺輥針布的狀態(tài)：針布要非常的鋒利，這樣才能很好的穿刺纖維，進入到纖維進行開松，針齒要光潔，針面要平整耐磨，防止纖維鉤掛、糾纏在針尖，不能進行很好的轉(zhuǎn)移。

開松機作用以及工作原理！

　　為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。開松機的應(yīng)用完成這些工作。

　　起源纖維原料的開松，早是用手工方法進行的。例如對羊毛，先用手把毛叢撕開、抖動。再用木棒敲打或使用弓弦彈松。對于籽棉也是先用手把棉籽和纖維分開，然后使用弓弦彈松纖維。

　　直到18世紀出現(xiàn)機器紡紗后，需要有較多的原料儲備，并要求縮小原料的運輸體積，遂把松散的纖維原料壓捆成包，這就需要尋求原料開松和除雜的機械化方法。從此，陸續(xù)出現(xiàn)了各種類型的開松和除雜的機械。

　　作用主要是松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時在松解過程中伴有混和、除雜作用。通過以上的詳細介紹，大家應(yīng)該知道了開松機到底是干什么的了吧，在以后的生產(chǎn)中，開松機會是大家必不可少的設(shè)備，運用在該領(lǐng)域的時間也是很久遠的。開松機一般是由一對喂入輥或喂入羅拉及一個開松錫林組成，開松錫林上裝有角釘或梳針或針布或豪豬，為開松更徹底，有的還在錫林上裝有工作輥及剝?nèi)≥仭?

　　不同的結(jié)構(gòu)使其開松效果、混合效果、除雜效果有明顯的差異，因此在不同要求的生產(chǎn)線上應(yīng)采用不同形式的開松機。也可根據(jù)加工的原料選用開松機，開松后的纖維再喂入梳理機進行加工。

碎布開松機是紡織行業(yè)投資與環(huán)保新方向！

　　隨著開松機技術(shù)的不斷更新，廢舊紡織物回收加工生產(chǎn)線等設(shè)備的不斷市場推廣，廢舊紡織品的回收再利用不僅可以節(jié)約大量資源，還可以減輕紡織工業(yè)對環(huán)境產(chǎn)生的污染。

　　紡織品的消耗量迅速增加，導(dǎo)致紡織品原料出現(xiàn)緊缺，且價格大幅度上揚。為了降低原材料的成本，獲得更多的市場份額和利潤。企業(yè)主開始轉(zhuǎn)型，尋求新的方向。

　　在國外，廢舊紡織物的回收利用率非常高，將廢舊紡織物加工處理成再生纖維，再生纖維與其他原料根據(jù)需求，按照一定比例混合，做成紡織用的紗線。

　　開松機成套設(shè)備為封閉式設(shè)計，物料依靠風(fēng)力和刺輥傳動輸送，粉塵有塵籠收集，并利用風(fēng)力，通過專門的管道輸送至集塵箱統(tǒng)一收集處理。