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帶式壓濾機帶式壓濾機通過直接對濾布施加壓力或張力對污泥進行脫水,能耗低,技術(shù)成熟可靠,投資和運行成本相對較低,市場份額較高。帶式壓濾機可以將污泥的含水率降低到68 ~ 80%,這就要求污泥有很高的絮凝效果。需要添加化學(xué)物質(zhì)對其進行改性,以增加材料的滲透性,從而達到污泥脫水的效果。污泥和化學(xué)品的含水量對設(shè)備的運行狀態(tài)影響很大。運行噪聲70-75dB,功耗0.8W/m3,設(shè)備占地面積大,要求層高。●機體設(shè)計緊湊,濃縮脫水一體化,本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置,對配套設(shè)備兼容性強,便于設(shè)計。由于設(shè)備的開放式結(jié)構(gòu),無法避免水和氣體的泄漏,車間的工作條件很差。
2.2離心脫水機有多種離心機。臥式螺旋卸料轉(zhuǎn)鼓離心機主要用于污泥處理。適用于比重有一定差異的固液相分離,尤其適用于含油污泥、剩余活性污泥等難脫水污泥的脫水。污泥離心脫水的原理是通過旋轉(zhuǎn)分離污泥中的固體和液體(污泥調(diào)理和混凝劑添加)。離心機主要由傳送和螺旋輸送機組成,帶有空心轉(zhuǎn)軸。運轉(zhuǎn)辦理簡略:無濾布、濾孔等易堵塞元件,運轉(zhuǎn)安全簡略,聯(lián)系全自動加藥體系,可完成24小時無人值守運轉(zhuǎn)。污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)鼓后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被拋入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。
污泥顆粒被拋到滾筒內(nèi)壁上形成固體層;水在固體層內(nèi)部形成一個液體層。固體層中的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下被輸送到輸送器的錐形端,并通過輸送器周圍的出口連續(xù)排出,同時液體溢流到輸送器的外部,并在收集后排出脫水器。