7 、溢流閥在出廠前已調(diào)試好，若用戶需自行調(diào)節(jié)工作壓力，應(yīng)把溢流閥全部調(diào)松，然后啟動(dòng)油泵，慢慢的調(diào)整高壓溢流閥到所需要的壓力，但不能超過本機(jī)所規(guī)定的（1）大壓力。

8 、更換濾板時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機(jī)件；濾板損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)引起其它濾板的損壞。

9 、液壓油用HM46 或HM68 號(hào)的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須達(dá)到規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進(jìn)入油箱，以免使液壓元件生銹失靈。

10 、電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。

11 、工作結(jié)束后，要關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，以保證安全。

②電磁換向閥故障:進(jìn)氣管和出氣管可以從氣缸中取出，電磁換向閥可以按下和松開，檢查有無泄漏。如果內(nèi)部泄漏太大，用煤油清洗或更換密封件。有時(shí)一個(gè)小的內(nèi)部泄漏不足以影響油壓，但它會(huì)使汽缸來回變慢。新機(jī)第（首）一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。由于長期沖擊，換向閥推桿變短，或銜鐵與推桿的接觸點(diǎn)磨損，導(dǎo)致閥芯反向行程不足。

(3)油位不足:由于自動(dòng)壓力使壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)長時(shí)間處于高壓下，一些密封件不可避免地會(huì)漏油。同時(shí)，在壓濾機(jī)使用一段時(shí)間后，少量液壓油會(huì)自然蒸發(fā)。這將導(dǎo)致燃油箱中的油位下降。當(dāng)油位過低時(shí)，油泵將無法接觸46 #或68 #液壓油。組件上安裝繃裹網(wǎng)狀不銹鋼濾布的膜片，濾布平均孔徑可根據(jù)客戶實(shí)際要求選取5μm-200μm。提醒您添加液壓油。

離心污泥脫水機(jī)

工作原理:

它由一個(gè)傳送裝置和一個(gè)帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機(jī)組成。污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被拋入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不同，形成固液分離。污泥被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐形端，并在螺旋輸送機(jī)的推動(dòng)下從出口連續(xù)排出。然后合上空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SBS）旋至“手動(dòng)”，然后按下“手動(dòng)壓緊”按鈕（SB4)，壓緊板開始?jí)壕o，壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。液環(huán)層中的液體不斷地從堰“溢出”到滾筒外部，并通過重力排出。

離心脫水機(jī)*的關(guān)鍵部件是旋轉(zhuǎn)輪轂。旋轉(zhuǎn)輪轂的直徑越大，脫水處理能力越大。然而，制造和運(yùn)營成本相當(dāng)高，非常不經(jīng)濟(jì)。輸送長度越長，污泥的固體含量越高，但輸送長度越長，性能價(jià)格比越低。在使用過程中，傳送速度是一個(gè)重要的控制參數(shù)?？刂菩D(zhuǎn)輪轂的轉(zhuǎn)速是離心脫水機(jī)運(yùn)行的關(guān)鍵，不僅可以達(dá)到較高的固含量，還可以降低能耗。目前，主要使用低速離心脫水機(jī)。諸城市中天機(jī)械有限公司生產(chǎn)各種污泥濃縮脫水機(jī)、壓濾機(jī)、真空帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)等3、機(jī)型方面：全自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，可以遠(yuǎn)程和現(xiàn)場控制，有效的降低人員勞動(dòng)力和操作強(qiáng)度。在選擇離心脫水機(jī)時(shí)，由于轉(zhuǎn)輪或螺旋的外緣極易磨損，對(duì)其材質(zhì)有特殊要求。新離心脫水機(jī)的大部分螺旋外緣被制成組裝塊進(jìn)行更換。組裝塊的材料通常是碳化鎢，這是昂貴的。

優(yōu)點(diǎn):處理能力大。

缺點(diǎn):功耗高、噪音大、振動(dòng)大；維護(hù)困難，不適合比重接近的固液分離。

脫水機(jī)械包括:轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和真空過濾機(jī)，分別占21.7%、15.8%、11.4%和2.5%。2.脫水工藝選擇通常，污水處理廠采用污泥濃縮和污泥脫水工藝來減少污泥量。對(duì)于含水率大于98%的污泥，一般認(rèn)為濃縮可以將含水率降低到96%左右，從而減少污泥體積，便于后續(xù)處理。污泥濃縮主要通過重力濃縮池提高污泥的固體含量，但通過濃縮池，體積與濃縮時(shí)間成正比，污泥長時(shí)間靜置濃縮，污泥中的有機(jī)物在微生物的作用下容易腐爛發(fā)臭，影響污水處理廠的衛(wèi)生環(huán)境。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí)，油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質(zhì)壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。因此，當(dāng)含水率一般通過重力濃縮降至94-96%后，需要一種脫水效率較高的機(jī)械脫水工藝來進(jìn)一步處理污泥，使污泥脫水失去流態(tài)，含水率降至80%以下，便于污泥處置時(shí)的運(yùn)輸。