因此，水力表面負荷越小，可去除的顆粒越多，沉淀效率越高，出水懸浮物指標越低。二沉池中較小水力表面負荷的設(shè)計有利于懸浮固體如污泥的有效沉淀。二沉池的水力面負荷一般建議控制在0.6 ~ 1.2m 3/m 2× h. 3)二沉池的固體面負荷。二沉池的固體面負荷大小也是影響二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池固體表面負荷越小，二沉池污泥濃縮效果越好。相反，二沉池污泥濃縮效果較差。固體表面負荷過大會導致二沉池泥面過高，許多污泥絮體會在沉淀前隨污水一起流出，影響出水懸浮物指標。二沉池的固體表面負荷*一般不應超過150 kg MLSS/m2× d

相反，速度差越小，污泥在離心機中停留的時間越長，固液分離越徹底。然而，必須防止污泥堵塞。速度差可以自動調(diào)節(jié)，以補償進料中變化的固體含量。2)在確定污泥性質(zhì)后，可以改變進料速度，以減少進料量，改善固液分離；提高絮凝劑的填充率可以加快固液分離速度，提高分離效果。常見問題:1)啟動離心脫水機報警或振動報警時，低差報警導致主電機停止或振動大、聲音異常，導致報警停止。上述情況是由于上次停機前沖洗不徹底造成的，即沖洗不徹底會導致兩種情況:一是離心機出泥端積泥，再次開機并報警時，轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送機之間的速度差太低；

二是滾筒內(nèi)壁上不規(guī)則的殘留固體導致滾筒旋轉(zhuǎn)不平衡并產(chǎn)生振動報警。2)軸溫高報警。這主要是由于潤滑脂油管堵塞造成潤滑不足和軸溫高。由于離心脫水機的注油裝置為半自動裝置，手動注油系統(tǒng)的油管細長，間隔時間長，一次注油容易出現(xiàn)油管堵塞現(xiàn)象。一旦發(fā)生，需要及時手動清潔。其主要原理是更頻繁地加油，以確保細長油管的有效流動。當然，潤滑脂不應加注過多，否則軸承溫度也會升高。3)運行中主機報警停機啟動離心脫水機或調(diào)節(jié)脫水機轉(zhuǎn)速時，主電機變頻器調(diào)節(jié)太多或太快，容易造成加速(減速)過電壓現(xiàn)象，導致主電機報警。