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發(fā)布時(shí)間:2020-10-14 02:11  






電動(dòng)滾筒的特點(diǎn)

電動(dòng)滾筒分內(nèi)裝式電動(dòng)滾筒和外裝式電動(dòng)滾筒。主要區(qū)別在于內(nèi)裝式電動(dòng)滾筒電動(dòng)機(jī)裝在滾筒內(nèi)部,外裝式電動(dòng)滾筒電動(dòng)機(jī)裝在滾筒外部,并與滾筒剛性聯(lián)接。

內(nèi)裝式電動(dòng)滾筒電動(dòng)機(jī)散熱性較差,一般用在功率為30kW以下、機(jī)長(zhǎng)小于150m的皮帶輸送機(jī)上。

外裝式電動(dòng)滾筒電動(dòng)機(jī)散熱性較好,一般用在功率為45kW以下、機(jī)長(zhǎng)小于150m的皮帶輸送機(jī)上。

優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,維修費(fèi)用低,可靠性高,驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)滾筒合二為一。

缺點(diǎn):軟起動(dòng)性能差,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)沖擊大??煽啃员萗型電動(dòng)機(jī) 聯(lián)軸器 減速器驅(qū)動(dòng)方式差。






托輥的基本類型

托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件,種類多,數(shù)量大。它占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35%,產(chǎn)生了70%以上的阻力,因此托輥的質(zhì)量尤為重要。

托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力,對(duì)占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件,結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。

判斷托輥好壞的標(biāo)準(zhǔn)有以下幾條:托輥徑向跳動(dòng)量;托輥靈活度;軸向竄動(dòng)量。

托輥的基本類型

托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件,種類多,數(shù)量大。作用是支承皮帶,減少皮帶運(yùn)行阻力,并使皮帶的垂直度不超過(guò)一定限度以保證皮帶平穩(wěn)地運(yùn)行。

托輥按其用途分類為調(diào)心托輥、緩沖托輥、槽型托輥、平行托輥。調(diào)心托輥的作用是糾正帶式輸送機(jī)的跑偏,通常輸送機(jī)的重載段上安裝回轉(zhuǎn)式槽型調(diào)心托輥,空載段上安裝平行調(diào)心托輥。緩沖托輥是根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)用于機(jī)尾架上的,受料時(shí),可以降低物料對(duì)皮帶的沖擊,有利于沿長(zhǎng)皮帶的使用壽命。槽形托輥一般由兩個(gè)側(cè)托輥和一個(gè)平托輥組成,槽角度一般為30度,對(duì)于可拆卸式的帶式輸送機(jī),槽形托輥的三個(gè)托輥互相鉸接在一起,故稱鉸接托輥。平行托輥一般為一個(gè)長(zhǎng)輥,它安裝在承受壓力的下端故稱下托輥。全部采用大游隙軸承,并保證所有輥?zhàn)愚D(zhuǎn)數(shù)不超過(guò)600r/min。






帶式輸送機(jī)滾筒零件介紹

電動(dòng)滾筒:電動(dòng)滾筒是將電機(jī)、減速齒輪裝入滾筒內(nèi)部的傳動(dòng)滾筒。因其結(jié)構(gòu)緊湊,外形尺寸小,適于短距離及較小功率的單機(jī)驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)。功率范圍2.2~55kw,用于環(huán)境溫度不超過(guò)40℃的場(chǎng)合。本系列為通用型,凡有隔爆、阻燃等特殊要求時(shí),應(yīng)另行選配。2)輸送帶在裙板部位磨損由于輸送帶導(dǎo)料裝置的裙板調(diào)整不當(dāng)或者導(dǎo)料裙板設(shè)計(jì)不良,會(huì)導(dǎo)致裙板在運(yùn)行中磨損輸送帶,造成輸送帶兩側(cè)上膠層磨損嚴(yán)重,整條膠帶縱向運(yùn)行方向露出鋼繩芯或尼龍芯,一旦鋼繩芯翹起,極易纏繞到托輥上,造成鋼絲帶脫絲或膠帶的撕裂。

傳動(dòng)滾筒:傳動(dòng)滾筒根據(jù)承載能力分輕型、中型和重型三種。滾筒直徑有500、630、800、1000mm。電動(dòng)滾筒也屬于傳動(dòng)滾筒。

改向滾筒:改向滾筒按承能力分輕型、中型和重型;分檔直徑為50~100mm,120~180mm及200~260mm,結(jié)構(gòu)型式與傳動(dòng)滾筒一致。用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒間的圍包角。






輸送帶修補(bǔ)條快速修補(bǔ)技術(shù)粘合:

待第二次涂膠后烘烤至不粘附手指背時(shí),將輸送帶修補(bǔ)條從一頭開(kāi)始粘貼,并使用壓滾輪進(jìn)行壓實(shí)滾,壓實(shí)過(guò)程中,應(yīng)該從中間開(kāi)始?jí)簩?shí)向兩邊壓,以便于排中空氣。

固化:粘貼完成等待兩個(gè)小時(shí)即可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。如果條件允許建議停機(jī)4-8小時(shí)再開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

注意事項(xiàng):

(1)操作時(shí),應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故,若需調(diào)動(dòng),可人工轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)的轉(zhuǎn)輪。

(2)含有有幾溶劑,低毒,使用時(shí)工作場(chǎng)所注意防火,應(yīng)保持良好的通風(fēng)環(huán)境,切記不得有明火存在,烘烤時(shí)應(yīng)該保持50cm以上的距離。

(3)膠液勿與水接觸,一定要保持充分干燥,否則會(huì)影響固化程度及粘接強(qiáng)度,勿在溫度小于-40℃或濕度大于80%的環(huán)境下粘合。






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