不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)的鋼種稱為耐酸鋼。當(dāng)0Cr13鋼中含C量控制很低時(shí)，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會(huì)顯著提高。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等

4、馬氏體不銹鋼：強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。馬氏體不銹鋼的機(jī)械性能、耐腐蝕性能、工藝性能與物理性能，均和含鉻12~14%的鐵素體-馬氏體不銹鋼相近。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。5、沉淀硬化不銹鋼：基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號(hào)有04Cr13Ni8Mo2Al等。

一、力學(xué)性能--

3     奧氏體型不銹鋼

 奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后 ，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高。

 奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其組織

為面心立方結(jié)構(gòu) ，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。還由于線膨脹系數(shù)大 ，因此比鐵素體型

不銹鋼熱疲勞強(qiáng)度差。

4-----雙相不銹鋼

 對(duì)鉻含量約為25%的雙相不銹鋼的力學(xué)性能研究表明 ，在α r雙相區(qū)內(nèi)鎳含量增加時(shí)r相

也增加。當(dāng)鋼中的鉻含量為5%時(shí) ，鋼的屈服強(qiáng)度達(dá)到相當(dāng)高值 ，當(dāng)鎳含量為10%時(shí) ，鋼的強(qiáng)度

達(dá)到相當(dāng)大值。

二   蠕變強(qiáng)度

 由于外力的作用隨時(shí)間的增加而發(fā)生變形的現(xiàn)象稱之為蠕變。在一定溫度下特別是在高溫

下的情況，載荷越大則發(fā)生蠕變的速度越快 ，在一定載荷下 ，溫度越高和時(shí)間越長(zhǎng)則發(fā)生蠕變的可能性

越大。與此相反 ，溫度越低蠕變速度越慢 ，在低至一定溫度時(shí)蠕變就不成問(wèn)題了。這個(gè)相對(duì)低溫度

依鋼種而異 ，一般來(lái)說(shuō)純鐵在330℃左右 ，而不銹鋼則因己采取各種措施進(jìn)行了強(qiáng)化 ，所以該溫

度是550℃以上