螺旋葉片的制作方法，不是我們長見的冷軋成型方法。通過模具纏繞成型來實現(xiàn)帶鋼變型完成的。這種方法我們一般叫做纏繞成型法。

纏繞成型法從字面意思來看就是通過纏繞來實現(xiàn)生產的方法。我們首先需要把加工所需要的帶鋼通過一個旋轉喂料機構喂入模具中然后通過設備使模具運轉，運轉速度要適用于加工的帶鋼變型不然會產生帶鋼的斷裂無法形成需要的葉片規(guī)格。

一般的纏繞成型的螺旋葉片一般都是采用1.5米的模具可生產1米長的螺旋葉片，不過現(xiàn)在有少數(shù)企業(yè)能夠生產出連續(xù)的螺旋葉片打破了1米不可逾越的傳說。

現(xiàn)在的螺旋葉片一般6個以下的采用的是連續(xù)冷軋螺旋葉片或纏繞螺旋葉片而超過6個以上的一般采用的單片沖壓成型螺旋葉片。今天主要講解一下連續(xù)冷軋螺旋葉片的特點。

連續(xù)冷軋的葉片是使帶鋼通過軋輥碾壓產生塑變型而生產出來的，一般成型的葉片比帶鋼會寬1-1.5毫米厚；在生產中我們一般會忽略不記。其原因是螺旋葉片和蛟龍內管壁一般有10mm的縫隙一毫米的誤差可以忽略基本不會產生實際的生產影響。

螺旋葉片被磨損的原因

 在正常允許的范圍內適當?shù)脑黾悠淙~片間的間隙，要是在使用的過程中部分的間隙出現(xiàn)過大的情況，產品不容易保證潤滑，其磨損的量就會迅速的增加，這樣就會直接導致產品出現(xiàn)損壞，設備出現(xiàn)機械故障。

 產品表面的磨損已經達到了比較平整光滑的表面，但是也會存在一定的間隙，要是在潤滑條件良好的情況下，產品的摩擦效應是不會太大的，所以其磨損就會變小。