止回閥偶爾出現(xiàn)微泄漏，介質(zhì)倒流應(yīng)該怎么處理？

原因有兩種：

①由于介質(zhì)沖刷或者關(guān)閉時(shí)水錘，造成閥瓣密封面的損壞，解決方法是需要重新研磨 或者更換新閥瓣密封面破壞；

②夾入雜質(zhì)。解決方法是需要清洗雜質(zhì)，重新研磨或者更換 新閥瓣；其中旋啟式止回閥的功能是用來(lái)防止管路中的介質(zhì)倒流。止回閥屬于自動(dòng)閥類，啟閉件靠流動(dòng)介質(zhì) 的力 量自行開啟或關(guān)閉。止回閥只用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上，阻止介質(zhì)回流，以防發(fā)生事故。

止回閥應(yīng)該安裝在哪里

止回閥，也稱為逆止閥，是一種自動(dòng)閥，可根據(jù)管道中流動(dòng)介質(zhì)的壓力來(lái)關(guān)閉和打開該閥。 介質(zhì)停止流動(dòng)，止回閥關(guān)閉以防止管道中的介質(zhì)倒流，這起了很大的作用。

安裝了止回閥，以確保泵內(nèi)的水流并確保泵的正常運(yùn)行。 因此，止回閥的安裝位置可以安裝在泵的前面或后面。 這取決于具體情況。 通常，有兩種類型：一種是在泵之前的垂直吸管末端安裝，另一種是液位高于泵的泵的安裝方法。 該方法通常用于二次供水。由于液位高于泵，因此在啟動(dòng)泵時(shí)無(wú)需關(guān)閉泵閥，因此必須將止回閥安裝在泵的后面。

要修理止回閥，必須在泵出口處和出口控制閥的前面安裝一個(gè)止回閥。 普通泵的個(gè)出口是軟連接（減震器），然后是止回閥，然后是截止閥（例如蝶形閥，閘閥，截止閥等）。

常用止回閥的選擇

在油田地面工程中，常用的止回閥包括升降式、旋啟式、蝶式、隔膜式等類型，不同類型的止回閥閥瓣結(jié)構(gòu)和啟閉方式不同，因此適用工況也不同。通常，工程設(shè)計(jì)初期，工藝設(shè)計(jì)人員根據(jù)特定工況下止回閥對(duì)小沖擊壓力或無(wú)撞擊關(guān)閉時(shí)所需要的關(guān)閉速度及其速度特性進(jìn)行定性評(píng)估來(lái)選擇止回閥的類型。這種方法雖不十分，但一般適用于大多數(shù)場(chǎng)合。

在此基礎(chǔ)上，止回閥的選擇主要遵循以下原則。

（1）止回閥的公稱壓力必須與實(shí)際工程中所需生產(chǎn)壓力相匹配；

（2）止回閥不易被所屬管道系統(tǒng)的流體介質(zhì)所腐蝕；

（3）止回閥啟閉件全開時(shí)的摩阻損失等必須滿足工藝設(shè)計(jì)的要求，正常生產(chǎn)時(shí)保證啟閉件處于全開狀態(tài)；

（4）止回閥可能產(chǎn)生的水錘沖擊力不可超過設(shè)備或管道系統(tǒng)的閾強(qiáng)度；

（5）止回閥組件的抗撓強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度應(yīng)滿足生產(chǎn)運(yùn)行要求；

（6）在滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，選擇的止回閥應(yīng)力求經(jīng)濟(jì)、體積小、重量輕，宜于運(yùn)輸和維檢；

（7）不同結(jié)構(gòu)止回閥的適用管道尺寸和壓力工況不同，對(duì)止回閥的選擇有一定的借鑒意義。