纖維石膏板的應(yīng)用具有相當(dāng)大的靈活性和廣泛性，可作干墻板、墻襯、隔墻板、瓦片及磚的背板、預(yù)制板外包覆層、天花板塊、地板、防火門及立柱、護墻板，以及特殊應(yīng)用如列車車廂隔板及船的隔倉板、室外保溫裝飾板等。纖維石膏板還可像木質(zhì)板一樣機加工，制成各種飾面板、疊層板等用于室內(nèi)的墻壁、家具、地板、屋頂基層及預(yù)制房屋等。纖維石膏板由全天然材料制成，不含甲醛，無毒無害，是一種綠色建材，并且可以節(jié)約寶貴的森林資源。

脫硫石膏粉與一般石膏粉的區(qū)別取決于物理學(xué)成份的不一樣，在生產(chǎn)過程中應(yīng)用各種各樣方式 做到煙氣脫硫的實際效果。 脫硫石膏粉基本上詳細介紹 將石灰石粉放水做成漿液做為吸附劑泵注吸收塔與充足觸碰混和，中的與漿液中的碳酸氫鈣及其從塔下邊鼓入的氣體開展氧化還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化成硫酸鈣，硫酸鈣做到一定對比度后，結(jié)晶體產(chǎn)生二水石膏。經(jīng)吸收塔排出來的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫干，使其水分含量低于10%，隨后用皮帶輸送機送至石膏貯倉堆積，這一二水石膏的化學(xué)式是CaS04 2H2 0，二個羧基的硫酸鈣結(jié)晶，便是脫硫石膏。

一種脫硫石膏粉家具板 [簡介]：本技術(shù)提供了一種脫硫石膏粉家具板，原料配方比為：脫硫石膏粉80~90份、聚8~12份、PE蠟4~6份。制作過程為：(1)按原料配方比例稱取脫硫石膏粉80~90份、聚8~12份、PE蠟4~6份；(2)將上述稱取的物料在封閉式加溫攪拌機中充分混合攪拌，每次攪拌量為300升，每次攪拌時間為10分鐘；(3)將混合物料轉(zhuǎn)運至坯體模具內(nèi)進行擠壓成型；(4)砂光、打磨；(5)表面處理，噴涂UV漆；(6)拼裝；(7)成品包裝入庫。本技術(shù)實現(xiàn)脫硫石膏粉的資源再利用，變廢為寶，減少了環(huán)境污染，同時，本技術(shù)的家具板具有質(zhì)地堅硬，不吸水，防污染，耐酸堿，抗老化，綠色環(huán)保，無性等優(yōu)點，可安全使用。

為了讓房屋的御寒效果得到提升。很多建筑物都進行了無機保溫砂漿的安裝，其實建筑的無機保溫砂漿就是將絕熱材料與建筑物墻體固定在一起，從而達到隔熱或者保溫的一種措施。

普通水泥砂漿自身易產(chǎn)生各種收縮變形，并且存在強度增長周期短、體積收縮周期長的矛盾，在約束條件下，當(dāng)體積收縮形成的拉應(yīng)力超過水泥砂漿的抗拉強度時，就會出現(xiàn)裂縫。